全陶瓷軸承行業(yè)供需趨勢及前景展望

• 吳澳燕 2023年4月20日 來源：中研網(wǎng) 互聯(lián)網(wǎng) 1109 71
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全陶瓷軸承廣泛應用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設備，冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研和國防軍事等領域，醫(yī)療器械、低溫工程、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。

全陶瓷軸承廣泛應用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設備，冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研和國防軍事等領域，醫(yī)療器械、低溫工程、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。

全陶瓷軸承，是滾動體與內(nèi)外套圈均為陶瓷材料制造，同鋼軸承相比，全陶瓷軸承更耐腐蝕、耐高溫、耐磨以及具有高剛度等性能。在航空航天工業(yè)中，陶瓷滾動軸承有極其優(yōu)良的高速性能。

在機械產(chǎn)品中，軸承屬于高精度產(chǎn)品。由于我國大多數(shù)軸承企業(yè)在研發(fā)資金投入、創(chuàng)新體系建設運行、人才培養(yǎng)等方面落后于國際領先企業(yè)，軸承的精度、壽命、噪音等關鍵性能還沒有充分滿足高端機械的要求，因此，在航空航天、高速鐵路客車、高檔轎車、計算機、空調(diào)器、高壓承載機械、高速機床等裝備上，很多軸承需要依賴進口。根據(jù)根據(jù)中國軸承工業(yè)協(xié)會出具的《全國軸承行業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》，我國每年約需進口40億美元軸承，存在著一個很大的進口替代市場空間。隨著軸承企業(yè)的技術(shù)投入和裝備改善，我國軸承自主創(chuàng)新能力會大大加強，創(chuàng)新產(chǎn)品有望替代進口產(chǎn)品和取代傳統(tǒng)產(chǎn)品。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國全陶瓷軸承行業(yè)供需趨勢及投資風險研究報告》顯示：

在高溫環(huán)境下，全陶瓷軸承能在800～1000℃條件下可靠工作;在腐蝕性介質(zhì)中，全陶瓷軸承更能顯示出其獨特的優(yōu)越性，化學工業(yè)用的各種耐酸泵、真空泵、離心泵和渦輪分子系都應用了全陶瓷軸承。

全陶瓷軸承用于風力發(fā)電機的絕緣軸承、主軸軸承，用于航空航天發(fā)動機的軸承用量大幅提升，目前國內(nèi)研究開發(fā)陶瓷軸承和陶瓷球軸承的大學、院所有：上海硅酸鹽研究所、上海材料所、山東工陶院、廣東工業(yè)大學、天津大學、洛軸所等。國內(nèi)的全陶瓷軸承生產(chǎn)企業(yè)主要分布在北京、上海、和浙江。全陶瓷軸承與之配套使用的氮化硅陶瓷軸承球需求強勁。

全陶瓷軸承行業(yè)供需趨勢及前景展望

軸承是機械行業(yè)中廣泛應用的零部件之一，它主要用于支撐和減少摩擦，保證機械設備的正常運轉(zhuǎn)。全球軸承市場規(guī)模巨大，涉及到多個領域和行業(yè)，包括汽車、工業(yè)、軍事、醫(yī)療等。2021年全球軸承行業(yè)的市場規(guī)模約為1300億美元，預計在2025年市場規(guī)模將達到1600億美元以上，年復合增長率達7.5%以上。

從全球軸承區(qū)域分布情況看，亞太地區(qū)軸承市場規(guī)模占全球軸承市場的份額最高，約55%以上;其中，中國軸承的市場規(guī)模占全球的34%，帶動了整個亞太地區(qū)市場規(guī)模的高速發(fā)展。其次是歐洲、北美洲、中東及非洲、拉丁美洲地區(qū)，占比分別約為20%、19%、3%、2%。

在全球軸承市場中，下游行業(yè)的占比較大，主要包括機械制造、汽車、電力、航空航天等。根據(jù)北京研精畢智的數(shù)據(jù)顯示，機械制造是軸承市場的主要下游行業(yè)，占據(jù)了全球軸承市場的約30%的份額。其次是汽車行業(yè)，占據(jù)了全球軸承市場的約25%的份額。電力和航空航天行業(yè)分別占據(jù)了全球軸承市場的約15%和10%的份額。

全陶瓷軸承是指內(nèi)/外圈、滾動體等關鍵部件均采用陶瓷材料制得的高科技軸承產(chǎn)品。高精度全陶瓷軸承，在國內(nèi)數(shù)控機床、國防軍工、航空航天、石油化工、醫(yī)療器械等高端裝備技術(shù)領域具有廣泛需求，其制造水平體現(xiàn)了國家高端制造核心競爭力。實現(xiàn)高端裝備用超精密全陶瓷軸承國產(chǎn)化，對于打破國外技術(shù)封鎖，提升國內(nèi)工業(yè)及裝備制造業(yè)的整體水平和核心競爭力，推動國產(chǎn)高端裝備向智能化、綠色化發(fā)展具有重大意義。

電機工業(yè)和電力機車用全陶瓷軸承作絕緣軸承，航空航天飛行器采用全陶瓷軸承可減輕重量和提高飛行速度。氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用氮化硅陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯作為標準配置，一般也可使用RPA66-25、PEEK、PI 以及酚醛夾布膠木管等。

全陶瓷軸承的發(fā)展，納米材料、復合材料的實用化為陶瓷軸承的發(fā)展帶來了更大的生機。全陶瓷軸承產(chǎn)品市場缺口很大，依照我國國內(nèi)目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀遠遠滿足不了市場需求，因而全陶瓷軸承市場前景十分看好。

預計未來全陶瓷軸承市場份額將超249萬，由此可見，全陶瓷軸承生產(chǎn)企業(yè)擁有較大發(fā)展空間。目前，全全陶瓷軸承行業(yè)承針對國防工業(yè)中惡劣環(huán)境下的調(diào)整、重載、低溫、無潤滑工況而開發(fā)，是新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的完美結(jié)合。將其轉(zhuǎn)化為民用技術(shù)，陶瓷球軸承可以完全覆蓋現(xiàn)在的精密、全陶瓷軸承中速以上全鋼軸承的所有應用領域。

目前全陶瓷軸承的極限工作溫度已經(jīng)能夠突破1000℃，連續(xù)工作時間可達50000h以上，且具有自潤滑特性，在無潤滑條件下仍能保證工作精度與使用壽命。全陶瓷軸承結(jié)構(gòu)特點恰好彌補了金屬軸承在工程應用中的缺陷，具有超高轉(zhuǎn)速、耐高/低溫、耐磨損、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑等特性，適用于極度惡劣的環(huán)境及特殊工況，在高端技術(shù)領域具有廣闊應用前景。

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