中國高分子材料行業(yè)發(fā)展概況 我國合成高分子材料應用示范

• 黃江 2023年3月1日 來源：新浪 1181 76
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2021年國內(nèi)高分子材料市場規(guī)模約2.11億噸，約全球規(guī)模的35%，且復合增速維持約6.6%，顯著高于全球高分子材料行業(yè)水平。在全球經(jīng)濟穩(wěn)步增長以及材料應用領域的不斷擴展的背景下，高分子材料市場規(guī)模穩(wěn)健增長。雖然受疫情影響，但近六年來，全球塑料、合成橡膠、涂料、2

高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。其中，被稱為現(xiàn)代高分子三大合成材料的塑料、合成纖維和合成橡膠已經(jīng)成為國民經(jīng)濟建設與人民日常生活所必不可少的重要材料。盡管高分子材料因普遍具有許多金屬和無機材料所無法取代的優(yōu)點而獲得迅速的發(fā)展，但目前業(yè)已大規(guī)模生產(chǎn)的還是只能尋常條件下使用的高分子物質(zhì)，即所謂的通用高分子，它們存在著機械強度和剛性差、耐熱性低等缺點。而現(xiàn)代工程技術的發(fā)展，則向高分子材料提出了更高的要求，因而推動了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向發(fā)展，這樣就出現(xiàn)了許多產(chǎn)量低、價格高、性能優(yōu)異的高分子材料。

中國高分子材料行業(yè)發(fā)展概況

高分子材料既是國民經(jīng)濟的重要基礎性產(chǎn)業(yè)，也是一個國家先導性的產(chǎn)業(yè)，既屬石化行業(yè)內(nèi)的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，也是電子信息、航空航天、國防軍工、新能源等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的重要配套材料，不僅自身技術含量高、附加值高，而且是石化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。所以，高分子材料未來的可持續(xù)發(fā)展十分重要。隨著我國環(huán)保政策的趨嚴，減少廢棄物和環(huán)境有害物排放已成為經(jīng)濟發(fā)展的必然要求，而以高性能、輕質(zhì)的高分子材料替代傳統(tǒng)材料已成為節(jié)能環(huán)保的一項重要途徑，如汽車、建材領域的“以塑代鋼”、餐飲領域的“以紙代塑”等。節(jié)能環(huán)保趨勢的加強將進一步帶動高分子材料的需求。

2021年國內(nèi)高分子材料市場規(guī)模約2.11億噸，約全球規(guī)模的35%，且復合增速維持約6.6%，顯著高于全球高分子材料行業(yè)水平。在全球經(jīng)濟穩(wěn)步增長以及材料應用領域的不斷擴展的背景下，高分子材料市場規(guī)模穩(wěn)健增長。雖然受疫情影響，但近六年來，全球塑料、合成橡膠、涂料、化纖產(chǎn)量復合增長率分別為2.8%、0.21%、14.5%、4.44%。

經(jīng)過長期發(fā)展，中國高分子材料行業(yè)從無到有、由小到大，已經(jīng)廣泛應用于各行各業(yè)及人民生活的各種場景，成為經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的基石。然而，當前中國高分子材料行業(yè)總體面臨產(chǎn)能嚴重過剩、企業(yè)盈利能力不高、產(chǎn)品競爭力不強等諸多難題。目前，高分子材料發(fā)展速度及應用廣泛性已超過傳統(tǒng)水泥、玻璃、陶瓷，并形成了萬億級的產(chǎn)值規(guī)模。盡管如此，與先進發(fā)達國家相比，中國還存在相當差距，特別是在全球經(jīng)濟總體趨冷、中國經(jīng)濟增長放緩的宏觀背景之下，中國的高分子行業(yè)面臨史上最為嚴峻的局面。

高分子化合物具有許多與低分子化合物不同的有益性能，例如機械強度大、彈性高、可塑性強、硬度大、耐磨、耐熱、耐腐蝕、耐溶劑等，使高分子材料具有非常廣泛的用途。通常使用的高分子材料，常是根據(jù)不同的需求，由高分子化合物加入各種添加劑所形成，其基本性能取決于所含高分子化合物的性質(zhì)，各種不同添加劑的作用在于更好地發(fā)揮、保持、改進高分子化合物的性能，滿足不同的要求，用在更多的方面。

隨著 20 世紀聚合方法逐漸升級，以及相關高分子理論的提出，高分子材料行業(yè)開始出現(xiàn)，材料行業(yè)出現(xiàn)變革。合成高分子材料主要包括塑料、橡膠、纖維、粘膠劑及涂料，其中塑料、合成纖維和合成橡膠并稱為三大合成材料，已經(jīng)成為國民經(jīng)濟建設與人民日常生活必不可少的重要材料。高分子合成材料的生產(chǎn)已經(jīng)成為 20 世紀以來發(fā)展最快的材料行業(yè)之一。盡管高分子材料具有很大優(yōu)勢，但目前大規(guī)模生產(chǎn)高分子材料還主要在普通常規(guī)條件下使用，即所謂的通用高分子材料，而通用材料存在著機械強度差、耐熱性低等問題。

現(xiàn)代工程技術的發(fā)展，則向高分子材料提出了更高的要求，因而推動了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向發(fā)展，隨著技術的革新，出現(xiàn)了許多產(chǎn)量低、性能優(yōu)異的新型高分子材料。近年來，合成高分子化學向結構更精細、性能更高級的方向發(fā)展，如超高強度、難燃性、耐高溫性、耐油性等材料，產(chǎn)業(yè)技術升級正在進行。

根據(jù)中研普華研究院《2023-2027年中國高分子材料行業(yè)全景調(diào)研與發(fā)展戰(zhàn)略研究咨詢報告》顯示：

日前，由中國石油天然氣股份有限公司牽頭承擔的“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關鍵技術”順利通過了項目綜合績效評價。該項目是“十三五”期間合成橡膠領域唯一的產(chǎn)業(yè)化國家項目，實現(xiàn)了4個膠種的產(chǎn)業(yè)化示范及在輪胎中集成應用示范;實現(xiàn)理論創(chuàng)新與突破4項，關鍵技術突破3項，完成6個創(chuàng)新產(chǎn)品，取得關鍵裝備創(chuàng)新3項，申請國家發(fā)明專利32件。自主開發(fā)高性能合成橡膠基礎材料的集成應用示范，將有力推動我國合成橡膠與輪胎行業(yè)實現(xiàn)由大到強的轉(zhuǎn)型升級。

我國合成高分子材料應用示范

我國是世界合成橡膠和輪胎的第一產(chǎn)銷大國，但大而不強。以2017年為例，當時我國合成橡膠產(chǎn)量達355萬噸，占全球產(chǎn)量的23.6%，七大膠種都可生產(chǎn)，但主要集中在中低端產(chǎn)品，高端產(chǎn)品需要大量進口，年進口量高達136.5萬噸。我國一半以上合成橡膠用于輪胎制造，2017年，世界輪胎產(chǎn)量約為22億條，而我國產(chǎn)量占28.9%。根據(jù)歐美“輪胎標簽法”，對輪胎滾動阻力和抗?jié)窕阅馨磧?yōu)劣分為A～E級，而國產(chǎn)輪胎多集中在D級及以下。

制約我國輪胎產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個重要瓶頸是自主創(chuàng)新不足。經(jīng)過70年的奮斗，我國輪胎用膠取得了長足進步，但高端輪胎用膠尚需進口。造成這一局面的主要因素是高端輪胎用膠制造工藝復雜，技術開發(fā)難度大。進口高端輪胎用膠不僅價格高，且供貨周期長，造成國產(chǎn)高端輪胎售價高，市場競爭力差，從而影響了整個國產(chǎn)高端輪胎產(chǎn)業(yè)與合成橡膠產(chǎn)業(yè)的技術進步和高質(zhì)量發(fā)展。

2017年10月30日，“高性能合成橡膠產(chǎn)業(yè)化關鍵技術”項目啟動會暨實施方案咨詢審議會在北京召開，吹響了國內(nèi)合成橡膠及輪胎產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型跨越的“沖鋒號”。為了搶抓機遇，履行央企責任，中國石油科技管理部將這項艱巨的任務交給了石油化工研究院蘭州化工研究中心主任龔光碧。從項目申報階段開始，作為國內(nèi)知名的合成橡膠技術專家，龔光碧就圍繞項目要求，把著眼點放在事關產(chǎn)業(yè)核心競爭力、整體自主創(chuàng)新能力和國家產(chǎn)業(yè)安全的重大科學技術問題上。龔光碧對國內(nèi)合成橡膠和輪胎產(chǎn)業(yè)的研發(fā)力量進行了整合，聯(lián)合清華大學、同濟大學、大連理工大學、中國科學院長春應化所、怡維怡橡膠研究院、賽輪(東營)輪胎股份有限公司、浙江信匯新材料股份有限公司等7家國內(nèi)橡膠領域一流的高校、研究院所、企業(yè)，依托高分子物理與化學國家重點實驗室、國家橡膠與輪胎工程技術研究中心等5個國家級平臺，建立起一個覆蓋整個產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新團隊。

“科研團隊要克服門戶之見，集眾家所長，集全國之力，通過自主創(chuàng)新，在國內(nèi)構建起一個能夠持續(xù)性支撐和引領產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術平臺，并通過技術進步提升中國制造的產(chǎn)品競爭力，為合成橡膠和輪胎行業(yè)打造出一個健康的產(chǎn)業(yè)‘生態(tài)圈’”龔光碧如是說。要在規(guī)定的時間里完成開發(fā)和應用，就必須打破常規(guī)，加快科研開發(fā)、技術更新和成果轉(zhuǎn)化效率，縮短從“科研”到“技術”到“市場”的推進周期。龔光碧帶領團隊骨干連續(xù)出差3個多月，一方面與項目合作單位共商項目推進事宜，制訂“時間表”，拿出“路線圖”;另一方面，按照項目的要求，制訂了完善的管理制度和檢查考核標準，同時督促合作單位按照項目的要求，逐項自查，逐項落實。針對時間緊、任務重、參加單位多、組織協(xié)調(diào)難度大的情況，項目團隊按照基礎前沿、重大共性關鍵技術到應用示范進行全鏈條設計、一體化組織實施的原則，采取產(chǎn)學研用協(xié)同攻關整體推進的方式，制訂出具體的一整套實施與解決方案。

2月橡膠行業(yè)整體小幅上行

據(jù)生意社監(jiān)測，2月份橡膠產(chǎn)品漲跌互現(xiàn)，合成橡膠價格上漲、天然橡膠價格走跌，橡膠市場行情整體小幅上行，截至2023年2月26日生意社橡膠指數(shù)636點，較2月初的624點上漲了1.92%。

據(jù)生意社價格監(jiān)測，2023年02月橡膠價格漲跌榜中上漲的商品共3種，下跌的商品共1種，漲跌為0的商品共0種。

目前，丁二烯報價很高，但下游合成橡膠企業(yè)卻對高價原料“望而卻步”。春節(jié)后，丁二烯下游合成橡膠行業(yè)以及終端輪胎行業(yè)的復工以及原料需求情況都不及預期，因此丁二烯的高價格向下游傳導得并不順利。

開年以來，作為合成橡膠主要原料的丁二烯價格快速上漲，一月漲幅達 28.77%。截至2月16日，山東和華東地區(qū)丁二烯主流廠家報價在9700元-10000元/噸，是今年以來的最高價。隆眾資訊行業(yè)分析師王春燕對財聯(lián)社記者表示，丁二烯開年炒作預期較強，但下游現(xiàn)實需求并不能有效支撐。

春節(jié)過后，合成橡膠價格出現(xiàn)快速上漲，但近期價格有所回落。

截至2月17日，本周合成橡膠中，順丁橡膠與丁苯橡膠較前一周價格小幅上漲，主流市場價在11400元-11900元/噸;而丁腈橡膠，丁基橡膠與乙丙橡膠價格則呈現(xiàn)滯漲和小幅下跌的情況，其中上海中石化三井乙丙橡膠本周市場價23000元/噸，較前一周下跌1000元/噸，跌幅4.17%。

相關企業(yè)人士對記者表示，春節(jié)過后，合成橡膠企業(yè)一直面臨丁二烯價格上漲壓力，本周丁二烯破萬后，合成橡膠企業(yè)對原料拿貨多采取觀望態(tài)度，目前合成橡膠價格上漲難度大，且此價格下企業(yè)生產(chǎn)其實處于虧損狀態(tài)，無力消化高價原料。

春節(jié)后合成橡膠希望跟隨丁二烯漲價，但終端輪胎行業(yè)需求低迷，春節(jié)后開工情況不及預期，合成橡膠的價格跟漲僅傳導至貿(mào)易商層面，高價產(chǎn)品并未進入終端企業(yè)，因此后繼乏力，這也是目前制約丁二烯以及合成橡膠持續(xù)漲價的重要因素。

《2023-2027年中國高分子材料行業(yè)全景調(diào)研與發(fā)展戰(zhàn)略研究咨詢報告》由中研普華研究院撰寫，本報告對該行業(yè)的供需狀況、發(fā)展現(xiàn)狀、行業(yè)發(fā)展變化等進行了分析，重點分析了行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、如何面對行業(yè)的發(fā)展挑戰(zhàn)、行業(yè)的發(fā)展建議、行業(yè)競爭力，以及行業(yè)的投資分析和趨勢預測等等。報告還綜合了行業(yè)的整體發(fā)展動態(tài)，對行業(yè)在產(chǎn)品方面提供了參考建議和具體解決辦法。

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