2021數(shù)控機床行業(yè)未來發(fā)展方向及發(fā)展前景機遇分析

• 2021年10月26日 ZouJunRong來源：互聯(lián)網(wǎng) 騰訊網(wǎng) 863 53
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中國數(shù)控機床行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，成為了全球最大的產(chǎn)銷國，技術(shù)和產(chǎn)能發(fā)展迅速，已經(jīng)具備響應(yīng)國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，未來中國數(shù)控機床需求將由中低檔向高檔轉(zhuǎn)變，換言之高檔數(shù)控機床將具有較大的進(jìn)口替代空間。

2021數(shù)控機床行業(yè)未來發(fā)展方向及發(fā)展前景機遇分析

數(shù)控機床的特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。機床本身的精度高，剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高;機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

歐、美、日等工業(yè)化國家已先后完成了數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，而中國從20世紀(jì)80年代開始起步，現(xiàn)在處于發(fā)展階段。中國數(shù)控機床取得了一定的成績：

中高檔數(shù)控機床發(fā)展較快。中國數(shù)控機床在復(fù)合處理、數(shù)字設(shè)計和五軸聯(lián)動等一系列重要技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步。其中獨立的五軸聯(lián)動數(shù)控機床的發(fā)展，超精密數(shù)控機床和許多高性能機床，開發(fā)出了一些中級數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化基地。

制造質(zhì)量以及技術(shù)水平不斷提升。數(shù)控機床在制造質(zhì)量和提高技術(shù)水平，增強數(shù)控機床功能的方面越來越完善，一些性能指標(biāo)幾乎達(dá)到了國際先進(jìn)水平?？梢蚤_發(fā)一系列的高性能功能原型，包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺、線性電視，A / C 軸數(shù)控銑頭、高速、高速主軸單元、數(shù)字儀表工具系統(tǒng)等等，一些組件原型一直小規(guī)模生產(chǎn)。

中高檔數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)獲得較滿意效果。經(jīng)過中國自主研發(fā)的有效技術(shù)合作，中程數(shù)控系統(tǒng)在生產(chǎn)和開發(fā)技術(shù)上更加先進(jìn)。解決了遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸和多坐標(biāo)聯(lián)動問題。為了滿足數(shù)控系統(tǒng)的要求，建立了一個主軸交流控制系統(tǒng)和一個交流驅(qū)動系統(tǒng)，帶來了一系列的產(chǎn)品。

但中國數(shù)控機床仍然面臨著許多制約性問題，與國外產(chǎn)品相比，中國數(shù)控機床的差距主要是在機床的高速高效化和精密化上。

據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的報告《2021-2025年中國數(shù)控機床行業(yè)全景調(diào)研與投資戰(zhàn)略研究咨詢報告》分析

從制造業(yè)品類齊全度及金額來看，中國已經(jīng)成為全球領(lǐng)先的制造業(yè)大國。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，2004年至2019年，我國制造業(yè)規(guī)模持續(xù)增長。2019年，我國制造業(yè)GDP規(guī)模達(dá)26.92萬億。制造業(yè)的較快發(fā)展，帶來對數(shù)控機床等生產(chǎn)工作母機的需求增加。

隨著我國工業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級，中國正在經(jīng)歷從高速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展的重要階段，對作為工業(yè)母機的機床的加工精度、效率、穩(wěn)定性等精細(xì)化指標(biāo)要求逐漸提升，中高端產(chǎn)品的需求日益增加。在此大背景下，中國機床市場的結(jié)構(gòu)升級將向自動化成套、客戶定制化和普遍的換檔升級方向發(fā)展，產(chǎn)品由普通機床向數(shù)控機床、由低檔數(shù)控機床向中高檔數(shù)控機床升級。

中國國機床行業(yè)目前大而不強，亟須一個機床行業(yè)的“華為”，來推動和引導(dǎo)機床行業(yè)進(jìn)一步向高端發(fā)展。全球范圍內(nèi)的主要機床制造大國包括德國、日本、美國、中國等。中國機床行業(yè)起步晚，但整體發(fā)展迅速，政府產(chǎn)業(yè)政策對機床行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展起了一定的引導(dǎo)作用，中國機床行業(yè)在技術(shù)、市場規(guī)模上都有顯著增長，中國已經(jīng)成為世界最大的機床產(chǎn)銷國。數(shù)據(jù)顯示，2019年，我國首次實現(xiàn)機床行業(yè)貿(mào)易順差，進(jìn)口機床需求下降主要是國內(nèi)產(chǎn)品部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了進(jìn)口替代，同時中美貿(mào)易摩擦加大了高端機床的進(jìn)口限制。

隨著國際局勢持續(xù)演變，西方國家持續(xù)加強對華技術(shù)封鎖。部分高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床完全無法從國外進(jìn)口，導(dǎo)致國內(nèi)重要企業(yè)的戰(zhàn)略裝備生產(chǎn)出現(xiàn)“卡脖子”的問題。中美貿(mào)易摩擦進(jìn)一步加大了我國高端機床的進(jìn)口限制，我國航空、航天、兵器、船舶、核、電子等急需五軸聯(lián)動數(shù)控機床的軍工行業(yè)面臨全面封鎖。機床行業(yè)急需產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，向更高端高技術(shù)含量機床市場突破。

當(dāng)前中國制造業(yè)亟需從“制造大國”向“制造強國”轉(zhuǎn)變。中國數(shù)控機床行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，成為了全球最大的產(chǎn)銷國，技術(shù)和產(chǎn)能發(fā)展迅速，已經(jīng)具備響應(yīng)國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，未來中國數(shù)控機床需求將由中低檔向高檔轉(zhuǎn)變，換言之高檔數(shù)控機床將具有較大的進(jìn)口替代空間。

數(shù)控機床的發(fā)展趨勢

1、高速化

隨著汽車、國防、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機床加工的高速化要求越來越高。

2、高精度化

數(shù)控機床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機床的運動精度、熱變形以及對振動的監(jiān)測和補償越來越獲得重視。

3、功能復(fù)合化

復(fù)合機床的含義是指在一臺機床上實現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等。

工序復(fù)合型機床如多面多軸聯(lián)動加工的復(fù)合機床和雙主軸車削中心等。采用復(fù)合機床進(jìn)行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差。

提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。

4、控制智能化

隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動化的發(fā)展需求，數(shù)控機床的智能化程度在不斷提高。

數(shù)控機床行業(yè)未來市場發(fā)展趨勢如何?想要了解更多行業(yè)詳情分析，可以點擊查看中研普華研究報告《2021-2025年中國數(shù)控機床行業(yè)全景調(diào)研與投資戰(zhàn)略研究咨詢報告》。

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