紙行業(yè)已進(jìn)入強(qiáng)景氣周期 多家紙企再發(fā)漲價(jià)函

• 2020年12月9日 HaoChenChong來源：互聯(lián)網(wǎng) 461 24
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根據(jù)有關(guān)媒體報(bào)道，近日，包括華泰股份、晨鳴紙業(yè)、太陽紙業(yè)等在內(nèi)的多家紙企再發(fā)漲價(jià)函，宣布自12月起，對(duì)公司生產(chǎn)的部分文化紙產(chǎn)品提價(jià)，提價(jià)幅度基本均在200元/噸。

根據(jù)有關(guān)媒體報(bào)道，近日，包括華泰股份、晨鳴紙業(yè)、太陽紙業(yè)等在內(nèi)的多家紙企再發(fā)漲價(jià)函，宣布自12月起，對(duì)公司生產(chǎn)的部分文化紙產(chǎn)品提價(jià)，提價(jià)幅度基本均在200元/噸。

據(jù)悉，這已經(jīng)不是文化紙年內(nèi)首次提價(jià)，自8月起，基本每個(gè)月，企業(yè)都要發(fā)上一次漲價(jià)函，一些銅版紙產(chǎn)品已累計(jì)提價(jià)約600-800元/噸。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，目前文化紙行業(yè)已進(jìn)入強(qiáng)景氣周期。紙企除了保證當(dāng)前產(chǎn)能開足、滿銷滿產(chǎn)，都做好了擴(kuò)產(chǎn)能計(jì)劃。

相關(guān)概念股主要有哪些

有華泰股份、晨鳴紙業(yè)、太陽紙業(yè)等。

近年來制漿造紙行業(yè)的節(jié)能減排技術(shù)，按照生產(chǎn)工藝過程介紹了備料、制漿、高得率漿、漂白、堿回收、漿料制備、抄紙、白水循環(huán)和零排放、廢水處理的節(jié)能減排措施，以及廢氣廢渣處理技術(shù)、熱電聯(lián)產(chǎn)和能源自給的技術(shù)等。

造紙工業(yè)作為流程工業(yè)，向著規(guī)?；姆较虬l(fā)展，生產(chǎn)過程日益復(fù)雜，每一生產(chǎn)工序都要消耗多種能源，這些能源即有自產(chǎn)能源，又有外購能源，即有一次能源，又有二次能源，大型制漿廠還包括黑液，木屑，樹皮，污泥等生物質(zhì)燃料。還有一些工序即要消耗能源，又有副產(chǎn)能源，比如制漿的黑液回收與燃燒，污泥的回收與燃燒，還有蒸汽、熱水和余壓發(fā)出的電力，副產(chǎn)的能源要供全企業(yè)使用。因此，任何一個(gè)生產(chǎn)工序的變化都會(huì)對(duì)整個(gè)能量系統(tǒng)產(chǎn)生復(fù)雜的影響，影響全廠的能量平衡。

同時(shí)，技術(shù)的發(fā)展使有些工序可以使用多種能源，有些能源又可以相互轉(zhuǎn)化，為能源管理者提供了較多的調(diào)節(jié)手段。比如在生產(chǎn)中出現(xiàn)中壓蒸汽供應(yīng)量不足時(shí)，為彌補(bǔ)其不足，可將高壓蒸汽減壓，增加中壓蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量，減供或停供某些中壓蒸汽用戶，也可減少自備電廠發(fā)電等等，不同解決辦法其能耗和能源費(fèi)用不同，經(jīng)濟(jì)效果也不一樣。這個(gè)問題與煤、蒸汽和電力三種能源有關(guān)，情況比較復(fù)雜，采用什么措施經(jīng)濟(jì)效果最佳，往往需要在生產(chǎn)當(dāng)中迅速做出決定組織實(shí)施。

所以，在能源管理方面，為了獲得更高的能源使用效率，發(fā)現(xiàn)能源使用過程中的最優(yōu)條件和薄弱環(huán)節(jié)，工廠管理者期望掌握盡可能全面的能量數(shù)據(jù)，以便對(duì)工廠能量系統(tǒng)狀態(tài)有更加深入和量化的把握。 其次，分析表明造成我國企業(yè)能源利用效率低下的一個(gè)主要原因是能量使用的優(yōu)化程度低。 當(dāng)前，企業(yè)節(jié)能減排的任務(wù)重壓力大，多數(shù)企業(yè)選擇對(duì)其能源利用效率低的設(shè)備和工藝進(jìn)行技術(shù)改造以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

但在實(shí)施過程中，由于缺乏對(duì)過程能量系統(tǒng)的全局分析和判斷，致使過程能量系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化運(yùn)行，造成大量的能源浪費(fèi)。過程能量系統(tǒng)綜合優(yōu)化技術(shù)是從系統(tǒng)全局的角度對(duì)全廠能量系統(tǒng)，物流系統(tǒng)，單元設(shè)備，控制參數(shù)等進(jìn)行整體集成，使各個(gè)子系統(tǒng)，子系統(tǒng)之間以及全局達(dá)到協(xié)調(diào)與優(yōu)化。然而，即使是最成熟有效率的工業(yè)生產(chǎn)過程也要消耗比所需能量多 10%～20%的能量，因此過程能量系統(tǒng)綜合優(yōu)化具有巨大的節(jié)能潛力。

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