2022年中國硅鋼行業(yè)市場深度調(diào)研 硅鋼行業(yè)投資研究

• 方蔓桃 2023年4月15日 來源：百度 882 54
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硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能，延長電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和簡化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5%~4.5%，其中變壓器鐵損約占50%，1~100kW小型電機(jī)約占30%，日光燈鎮(zhèn)流器約占15%。硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節(jié)省電能。

硅鋼行業(yè)市場多大?取向硅鋼行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈從上游硅鋼的冶煉和熱軋開始，再到冷軋環(huán)節(jié)，最后延伸到下游的取向硅鋼加工應(yīng)用及流通環(huán)節(jié)。取向硅鋼下游主要是變壓器鐵心加工及制造行業(yè)，最終用戶主要為電力電網(wǎng)、軌道交通、數(shù)據(jù)中心、新型基礎(chǔ)設(shè)施等輸配電及電力變壓器應(yīng)用行業(yè)。

由于取向硅鋼的主要客戶集中在變壓器生產(chǎn)企業(yè)，變壓器生產(chǎn)企業(yè)與電力行業(yè)和經(jīng)濟(jì)周期波動(dòng)密切相關(guān)，經(jīng)濟(jì)周期處于低谷時(shí)，電力行業(yè)的需求也隨之下降，對(duì)取向硅鋼的需求也會(huì)減少。由于原材料成本一般占取向硅鋼生產(chǎn)成本比例較高，因此，取向硅鋼行業(yè)利潤水平容易受到原材料供給和價(jià)格波動(dòng)等因素的影響。

含硅為1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做硅鋼。它具有導(dǎo)磁率高、矯頑力低、電阻系數(shù)大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機(jī)、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。為了制造電器時(shí)滿足沖剪加工的需要，還要求有一定的塑性。為了提高磁感性能，降低磁滯損耗，要求其有害雜質(zhì)含量越低越好，并要求板型平整，表面質(zhì)量好。

中研普華研究報(bào)告《2021-2026年中國硅鋼行業(yè)市場深度調(diào)研及投資戰(zhàn)略規(guī)劃研究報(bào)告》分析顯示

硅鋼行業(yè)市場分析

硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能，延長電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和簡化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5%~4.5%，其中變壓器鐵損約占50%，1~100kW小型電機(jī)約占30%，日光燈鎮(zhèn)流器約占15%。硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節(jié)省電能。

硅鋼磁感高可使設(shè)計(jì)的最大磁感(Bm)高、鐵芯體積小、重量輕，節(jié)省硅鋼、導(dǎo)線、絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料等，既使電機(jī)和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運(yùn)輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止?fàn)顟B(tài)下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時(shí)效小。

3月24日上午，寶鋼股份無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項(xiàng)目全線投產(chǎn)，這是目前全球唯一完全面向新能源汽車行業(yè)的高等級(jí)無取向硅鋼專業(yè)生產(chǎn)線。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著寶鋼10多年形成的新能源汽車用高牌號(hào)無取向硅鋼產(chǎn)品、技術(shù)、裝備、市場經(jīng)驗(yàn)的成功轉(zhuǎn)化和落地，代表了寶鋼無取向硅鋼高端化、綠色化、智能化的跨越式發(fā)展。

新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無取向硅鋼產(chǎn)品工序流程長、工藝窗口窄、生產(chǎn)難度大，全球具備大批量穩(wěn)定生產(chǎn)頂級(jí)牌號(hào)產(chǎn)品能力的企業(yè)鳳毛麟角。多年來，寶鋼股份始終堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，將核心技術(shù)牢牢抓在自己手中，通過自主研發(fā)，解決了產(chǎn)品中高頻鐵損、磁感和機(jī)械強(qiáng)度相互制約的世界性難題，構(gòu)建了完備的新能源汽車用無取向硅鋼制造工藝體系。

70年代中期，日本又陸續(xù)開發(fā)了幾個(gè)取向硅鋼、無取向硅鋼和低碳電工鋼新牌號(hào)。1986年日本鋼管公司生產(chǎn)出硅含量為6.5%的高硅鋼產(chǎn)品。中國1954年生產(chǎn)熱軋硅鋼，1959年制成并生產(chǎn)了冷軋取向硅鋼薄帶，1979年生產(chǎn)冷軋取向和無取向硅鋼。目前，世界電工鋼年產(chǎn)量在600萬t以上，占鋼材總產(chǎn)量的0.9%~1.3%。日本、前蘇聯(lián)和美國年產(chǎn)量都超過100萬t，其中取向硅鋼約占25%，低碳低硅電工鋼約占65%。折疊硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應(yīng)強(qiáng)度(簡稱磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。

從進(jìn)口規(guī)模來看，2017-2020年我國硅鋼進(jìn)口總額呈逐年遞減趨勢(shì)變化，2021年我國硅鋼進(jìn)口總額達(dá)5.48億美元，同比增長54.23%，進(jìn)口總額和進(jìn)口總額增速均達(dá)到近年來的峰值。2022年1-4月，我國硅鋼進(jìn)口總額達(dá)1.45億美元，同比下降18.88%。

除世界幾大主要生產(chǎn)廠家外，其他鋼鐵企業(yè)也在積極地進(jìn)行技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。中國鋼鐵印度有限公司(CSCI)與日本JPSteelPlantechCo.(SP-CO)簽訂合同，負(fù)責(zé)為印度古吉拉特邦Dahej的CSCIplant提供并建造了一條最先進(jìn)的20萬t的安裝、調(diào)試退火和涂層線(ACL)。俄羅斯長材產(chǎn)品生產(chǎn)商阿賓斯克電工鋼廠與普銳特冶金技術(shù)公司簽署合同，將該公司的微型電弧爐中的電弧爐、鋼包爐和6股連續(xù)鋼坯連鑄機(jī)進(jìn)行現(xiàn)代化改造。在提高產(chǎn)量的同時(shí)，還將生產(chǎn)更高質(zhì)量的鋼種，如用于鋼絲和彈簧鋼的高碳鋼。印度BMMIspat有限公司也對(duì)普銳特冶金技術(shù)公司頒發(fā)了為BMMIspat提供的電工鋼廠和商業(yè)棒材廠的最終驗(yàn)收證書(FACs)。該廠生產(chǎn)設(shè)施每年可生產(chǎn)85萬t的商業(yè)棒材，并擴(kuò)大了BMMIspat的結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)能。

3月24日上午，寶鋼股份無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項(xiàng)目全線投產(chǎn)，這是目前全球唯一完全面向新能源汽車行業(yè)的高等級(jí)無取向硅鋼專業(yè)生產(chǎn)線。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)，標(biāo)志著寶鋼10多年形成的新能源汽車用高牌號(hào)無取向硅鋼產(chǎn)品、技術(shù)、裝備、市場經(jīng)驗(yàn)的成功轉(zhuǎn)化和落地，代表了寶鋼無取向硅鋼高端化、綠色化、智能化的跨越式發(fā)展。

新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無取向硅鋼產(chǎn)品工序流程長、工藝窗口窄、生產(chǎn)難度大，全球具備大批量穩(wěn)定生產(chǎn)頂級(jí)牌號(hào)產(chǎn)品能力的企業(yè)鳳毛麟角。多年來，寶鋼股份始終堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，將核心技術(shù)牢牢抓在自己手中，通過自主研發(fā)，解決了產(chǎn)品中高頻鐵損、磁感和機(jī)械強(qiáng)度相互制約的世界性難題，構(gòu)建了完備的新能源汽車用無取向硅鋼制造工藝體系。

硅鋼行業(yè)市場前景分析

根據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)，2017-2021年中國大陸地區(qū)硅鋼行業(yè)進(jìn)出口總額呈現(xiàn)波動(dòng)增長。其中，2021年中國硅鋼進(jìn)口總額和出口總額大幅增長影響，我國硅鋼進(jìn)出口總額和貿(mào)易順差均達(dá)到近年來的峰值。2021年我國硅鋼進(jìn)出口總額19.29億美元，較2020年增長95.05%;貿(mào)易順差9.87億美元，同比增長311.25%。2022年1-4月，全國硅鋼進(jìn)出口總額10.73億美元，貿(mào)易順差5.34億美元，進(jìn)出口總額及貿(mào)易順差已超2020年全年數(shù)值。

目前，寶鋼股份無取向硅鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化項(xiàng)目設(shè)計(jì)年產(chǎn)能50萬噸，其工藝技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)線技術(shù)完全由寶鋼自主研發(fā)、自主集成。項(xiàng)目采用多項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)和技術(shù)，自主開發(fā)了連軋機(jī)軋制頂級(jí)高牌號(hào)無取向工藝裝備技術(shù);設(shè)計(jì)全行業(yè)最高速的常化酸洗產(chǎn)線，用一條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)多倍產(chǎn)能;退火涂層機(jī)組首次采用面織構(gòu)控制工藝技術(shù)，產(chǎn)品性能和技術(shù)水平全球領(lǐng)先。同時(shí)，項(xiàng)目定位于智慧制造樣板工廠，實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化、智能化和無人化，打破傳統(tǒng)四級(jí)信息化架構(gòu)，采用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了8個(gè)主要應(yīng)用場景100%，即“3D”作業(yè)100%機(jī)器人替代、庫區(qū)行車100%無人化作業(yè)、主作業(yè)線100%集中操作、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)100%智能診斷、全產(chǎn)線100%在線質(zhì)量自動(dòng)判定、生產(chǎn)臺(tái)賬100%電子化、全專業(yè)數(shù)據(jù)100%規(guī)范治理、運(yùn)行管控100%數(shù)字化決策，實(shí)現(xiàn)了云邊端大數(shù)據(jù)應(yīng)用與制造過程全管控。

分國別來看，2021年我國的硅鋼片出口地較為分散，出口墨西哥、土耳其、意大利、印度、泰國和韓國的硅鋼數(shù)量相對(duì)較多，但沒有國家超過15%，因此我國硅鋼片的出口受到單個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)和政治變化的影響較小。墨西哥、土耳其、意大利、印度和泰國為排名前五的輸出地，出口總額分別占比14.53%、12.38%、9.99%、8.86%和5.42%，四國共占我國出口硅鋼片數(shù)量的超50%。

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  含硅為1.0～4.5%，含碳量小于0.08%的硅合金鋼叫做硅鋼。它具有導(dǎo)磁率高、矯頑力低、電阻系數(shù)大等特性，因而磁滯損失和渦流損失都小。主要用作電機(jī)、變壓器、電器以及電工儀表中的磁性材料。為...

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