恒力煉化：一體化項目的世界視野 正式投料開車

• 2018年12月29日 WangYu來源：中國紡織網(wǎng) 1351 89
• 繁體

• 

  行業(yè)集中度在不斷提升，不進(jìn)則退。竹炭紡織品情報分析把握有力發(fā)展方向！

  竹炭是古老的材料，現(xiàn)代科技賦予它新生命，躍身為21世紀(jì)最具發(fā)展?jié)摿Φ沫h(huán)境清道夫，竹炭與紡織品的結(jié)合，正是科技回歸自然最佳典范。目前在中國、臺灣、以及許多竹產(chǎn)地，「以竹代木」是一個新興...

“國家把石油煉化一體化項目的重任交給恒力，恒力就要把它打造成振興東北的標(biāo)桿項目，打造成全球石化煉化的示范園。

恒力煉化一體化項目的世界視野

“國家把石油煉化一體化項目的重任交給恒力，恒力就要把它打造成振興東北的標(biāo)桿項目，打造成全球石化煉化的示范園?！痹诤懔?000萬噸/年煉化一體化項目正式投料開車之后，恒力集團(tuán)董事長陳建華告訴記者，恒力煉化項目以“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”為建設(shè)原則，堪稱國內(nèi)一次性建設(shè)規(guī)模最大、加工流程最長、上下游裝置關(guān)聯(lián)度最高、配套最齊全、技術(shù)最復(fù)雜，創(chuàng)造了全球多項行業(yè)之最，也刷新了同行業(yè)同體量項目最快建設(shè)紀(jì)錄。

世界先進(jìn)的技術(shù)工藝

恒力煉化一體化項目包括2000萬噸常減壓，1150萬噸重油加氫裝置，960萬噸重整裝置，450萬噸芳烴裝置，130萬噸混合脫氫裝置等工藝裝置，配套MTBE、異構(gòu)化、烷基化裝置，設(shè)計年產(chǎn)992萬噸汽油、柴油、航空煤油，450萬噸芳烴，同時年副產(chǎn)162萬噸化工輕油、97萬噸苯、64萬噸液化氣等產(chǎn)品。從單體裝置與總體規(guī)?？?，都是國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的加工規(guī)模，同時采用Chevron、Lummus、GTC、Grace、Topsoe、Axens等國際最先進(jìn)且有成熟應(yīng)用的工藝包技術(shù)，使用世界領(lǐng)先的法國Degremont公司環(huán)保污水處理技術(shù)，全力打造高效、節(jié)能、環(huán)保的世界級煉化工廠。

不僅在規(guī)模成本與技術(shù)工藝領(lǐng)先，項目在自有輔助配套與產(chǎn)能一體化方面也具有得天獨(dú)厚的競爭領(lǐng)先優(yōu)勢，主要配套包括自備燃煤發(fā)電廠;自建煤制氫、煤制甲醇、煤制醋酸，煤制合成氣;還包括自有原油碼頭(2個30萬噸規(guī)模)、成品油碼頭等，配套化的成本運(yùn)行優(yōu)勢突出。

此外，煉化項目生成出來的450萬噸芳烴直接利用管道輸送到長興島相近毗鄰的恒力石化PTA工廠，基本實(shí)現(xiàn)上、下游產(chǎn)能匹配的自給自足，與原先從國外進(jìn)口相比，能夠節(jié)省大量的運(yùn)費(fèi)、關(guān)稅、損耗等中間成本。

恒力煉化項目投產(chǎn)以后，恒力全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展新格局正加快形成。通過全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，形成了三大優(yōu)勢——

上下游一體化優(yōu)勢：恒力石化產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)了煉油、芳烴、乙烯和PTA上下游一體化生產(chǎn)，芳烴可以直接管道輸送PTA工廠，石腦油、干氣直接送乙烯工廠，重整和乙烯副產(chǎn)的氫氣直接送加氫裝置，同時裝置間部分物料實(shí)現(xiàn)直供料，可大大節(jié)約運(yùn)輸成本和生產(chǎn)成本。

裝置技術(shù)和規(guī)模優(yōu)勢：恒力石化產(chǎn)業(yè)園煉化項目2套320萬噸沸騰床渣油加氫裝置、2套380萬噸蠟油加氫裝置、2套300萬噸柴油加氫裝置，3套320萬噸重整裝置，2套225萬噸芳烴裝置，130萬噸混合脫氫裝置和乙烯項目150萬噸乙烯裝置、2套90萬噸乙二醇裝置、72萬噸苯乙烯裝置和PTA工廠3套220萬噸、1套250萬噸PTA等工藝裝置，都選用了全球成熟且最先進(jìn)的工藝，裝置規(guī)模都達(dá)到了世界最大級別，無論是安全環(huán)保指標(biāo)，還是投資成本都有最強(qiáng)的競爭力。

最全面的綜合配套優(yōu)勢：恒力煉化一體化項目在公用工程、配套設(shè)施方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。自備熱電廠提供5個等級蒸汽供應(yīng)各工藝裝置同時，副產(chǎn)電力可提升園區(qū)供電可靠性;煤制氫聯(lián)產(chǎn)醋酸裝置滿足加氫裝置需求的同時副產(chǎn)醋酸直供料給PTA裝置;距離岸邊不到500米2座30萬噸原油碼頭和14座成品油、散貨碼頭，鐵路、公路裝車等設(shè)施，為恒力煉化項目的運(yùn)輸提供了最便利的條件。

恒力煉化項目選用了全球成熟且最先進(jìn)的工藝，裝置規(guī)模都達(dá)到了世界最大級別，無論是安全環(huán)保指標(biāo)，還是投資成本都有強(qiáng)大的競爭力。全部項目建成后，恒力將成為世界上唯一一個實(shí)現(xiàn)煉油、芳烴、乙烯和PTA上下游一體化的石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)。到2020年，恒力石化(大連長興島)產(chǎn)業(yè)園總實(shí)現(xiàn)投資1500億元，年產(chǎn)值達(dá)到3000億元，實(shí)現(xiàn)利稅650億元，將成為全球最安全、最環(huán)保，環(huán)境一流的生態(tài)石化示范園。未來，恒力集團(tuán)以乙烯為基礎(chǔ)化工原材料，還計劃啟動精細(xì)化工園區(qū)建設(shè)。該項目將扭轉(zhuǎn)大連石油化工產(chǎn)業(yè)“油頭大、化尾小”的現(xiàn)狀，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，對全省乃至東北經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生持續(xù)拉動能力;同時，也將一定程度上打破國內(nèi)石化原料長期依賴進(jìn)口的局面，有效提升中國芳烴、烯烴國際話語權(quán)，保障國家石化產(chǎn)業(yè)安全。

世界級的綠色工廠

一直以來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)常被冠以“夕陽產(chǎn)業(yè)”、污染產(chǎn)業(yè)，尤其是化工產(chǎn)業(yè)往往被與“污染”畫上等號，但在恒力石化產(chǎn)業(yè)園，是人在廠中，廠在綠中。恒力石化著眼全球，放眼未來，以“綠色”為理念，建設(shè)最安全、最環(huán)保、內(nèi)在優(yōu)、外在美的世界一流高效運(yùn)營和綠色生態(tài)的石化企業(yè)。

恒力煉化一體化項目污水處理廠，與法國得利滿公司合作創(chuàng)新，采用全球最高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保污水處理技術(shù)和中水回用技術(shù)，首次將“嵌入式污水處理廠”的理念應(yīng)用在石化行業(yè)，相繼榮獲了法中委員會授予的“中法團(tuán)隊合作創(chuàng)新獎·氣候特別獎”、國際水協(xié)會“改變行業(yè)的技術(shù)革新獎”等國際大獎。建設(shè)世界PTA行業(yè)中首套PTA殘渣回收系統(tǒng)——R2R裝置，固體廢棄物大大減少，實(shí)現(xiàn)了石化行業(yè)的生態(tài)化發(fā)展;配套熱電廠實(shí)施先進(jìn)的脫硫、脫硝、除塵工藝，使鍋爐煙氣排放達(dá)到甚至遠(yuǎn)低于國家環(huán)保部門要求的最高標(biāo)準(zhǔn)。同時在煙氣、廢水總排口處均安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，與市、省、國家環(huán)保系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)時傳輸各項數(shù)據(jù)，共同監(jiān)督。恒力石化PTA工廠，是綠化率超過20%的花園式工廠，首批國家級“綠色工廠”，也是東北地區(qū)唯一一家獲此殊榮的石化企業(yè)。

安全是石化企業(yè)的生命線，恒力石化按照國際最高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃、設(shè)計，從本質(zhì)安全、人員管理、風(fēng)險管控三方面抓安全，保生產(chǎn)。投產(chǎn)以來，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，企業(yè)安全管理水平不斷提升，全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全承諾公告制度得到有效落實(shí)。目前，恒力石化已經(jīng)建立了安全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。三級安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)考評驗(yàn)收、ISO9001國際質(zhì)量管理體系、ISO14001國際環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系三體系認(rèn)證一次性通過。

對于各工藝裝置，恒力選擇了國際一流的工藝包和頂級設(shè)計單位，在全球展開設(shè)備招標(biāo)，選用一流廠商設(shè)備，對于材料無論是鋼管、還是法蘭、墊片，小到螺絲螺母都嚴(yán)格把關(guān)。安裝工程采用監(jiān)理之上再監(jiān)理方式，嚴(yán)格質(zhì)量管控，確保安裝質(zhì)量。從全球選聘各類專業(yè)人才，組織嚴(yán)格的培訓(xùn)和崗位互訓(xùn)，完善各類操作規(guī)范和安全規(guī)程，從制度上保證生產(chǎn)安全。

恒力煉化正式投料開車

昨天上午，吳江區(qū)恒力集團(tuán)投資的2000萬噸/年煉化一體化項目在大連市長興島正式投料開車，這標(biāo)志著恒力率先打通并最快實(shí)現(xiàn)從“原油—芳烴—PTA—聚酯”的全產(chǎn)業(yè)鏈一體化運(yùn)作模式，真正實(shí)現(xiàn)“從一匹布到一滴石油”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，成為國內(nèi)最早實(shí)施、最快實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈一體化戰(zhàn)略發(fā)展的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，將促進(jìn)中國煉化行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。

恒力煉化項目2017年4月破土動工，歷經(jīng)19個月后正式投料開車。該項目不僅是我國煉油行業(yè)對民營企業(yè)放開的第一個重大煉化項目，也是我國有史以來核準(zhǔn)規(guī)模最大的煉化項目。恒力煉化也借此成為全國首個開車的全資民營大型煉廠。

該項目將打破國外對上游原料的壟斷，打破產(chǎn)業(yè)鏈上“卡脖子”的局面，使恒力集團(tuán)具備一流的綜合規(guī)模成本競爭優(yōu)勢和產(chǎn)能一體化戰(zhàn)略協(xié)同價值，有更大的抗風(fēng)險能力、更強(qiáng)的協(xié)同研發(fā)能力、更優(yōu)的國際行業(yè)話語權(quán)，且將成為未來恒力的核心競爭力之一，將有力促使恒力實(shí)現(xiàn)新一輪大發(fā)展。

緊扣國家重大戰(zhàn)略機(jī)遇，已建成世界單體產(chǎn)能最大PTA工廠的恒力，在長興島經(jīng)濟(jì)區(qū)又相繼啟動2000萬噸/年煉化一體化項目、150萬噸乙烯項目、500萬噸PTA項目建設(shè)，打造出石油化工行業(yè)靚麗的“吳江民企”名片。

從“一匹布到一滴石油”，恒力集團(tuán)董事長陳建華整整奮斗24年。陳建華表示，回顧恒力24年來的發(fā)展，得益于改革開放，得益于國家對民營企業(yè)更大力度的支持，恒力從織造起步，持續(xù)進(jìn)入上游聚酯化纖、工程塑料、薄膜、PTA、芳烴、乙烯、乙二醇，產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸到煉油，高質(zhì)量地實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。恒力的成長和壯大，與改革同行，是改革開放的見證者、實(shí)踐者和受益者。

對陳建華來說，恒力打通全產(chǎn)業(yè)鏈布局不是終點(diǎn)，接下來恒力人要把每一個板塊都做大、做好、做強(qiáng)。他說：“沒有改革開放，就沒有我們這一代人?，F(xiàn)在正是最好的時代，這個時代賦予我們新的使命，企業(yè)家要有家國情懷，不能僅僅追求效益和短平快，還要勇于承擔(dān)自己的社會責(zé)任。對恒力來說，打造全球精細(xì)化工的典范就是我們目前的追求。”

2017年恒力集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售額3079億元，產(chǎn)業(yè)園全部投產(chǎn)后，將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值3000億元，利稅650億元，在建項目全部投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)年銷售收入6000億元。

延伸閱讀

推薦閱讀

猜您喜歡