化纖行業(yè)：大企業(yè)頂天立地 廣闊市場(chǎng)與政策紅利下勇敢布局

• 2018年10月22日 WangYu來(lái)源：中國(guó)紡織網(wǎng) 1301 85
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  行業(yè)去傳統(tǒng)因子迫在眉睫，化纖擁抱互聯(lián)網(wǎng)才能轉(zhuǎn)型升級(jí)并獲得提升！

  中研普華通過對(duì)化纖行業(yè)長(zhǎng)期跟蹤監(jiān)測(cè)，分析化纖行業(yè)需求、供給、經(jīng)營(yíng)特性、獲取能力、產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈等多方面的內(nèi)容，整合行業(yè)、市場(chǎng)、企業(yè)、用戶等多層面數(shù)據(jù)和信息資源，為客戶提供深度的化纖...

摘要：“大絲束碳纖維在國(guó)際上都沒有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)和健全的體系，研發(fā)難度很大，同時(shí)在原絲、聚合、預(yù)氧化、碳化等多個(gè)系統(tǒng)環(huán)節(jié)，制備技術(shù)都更難。

吉林化纖不斷攻克碳纖維制備技術(shù)

摘要：“大絲束碳纖維在國(guó)際上都沒有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)和健全的體系，研發(fā)難度很大，同時(shí)在原絲、聚合、預(yù)氧化、碳化等多個(gè)系統(tǒng)環(huán)節(jié)，制備技術(shù)都更難?！倍麻L(zhǎng)宋德武說(shuō)，“要解決這些難題，就意味著企業(yè)必須持續(xù)不斷地進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，而這通常是個(gè)難度大、投入高、見效慢的長(zhǎng)期過程。只有不斷攻克碳纖維制備技術(shù)，始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，才能持續(xù)提高我國(guó)碳纖維的產(chǎn)業(yè)化水平。”

由中車長(zhǎng)客股份公司自主研發(fā)的下一代地鐵采用了國(guó)際最高自動(dòng)化等級(jí)(GoA4)的無(wú)人運(yùn)行系統(tǒng)，每天從清晨自動(dòng)喚醒，到結(jié)束運(yùn)營(yíng)后休眠，各項(xiàng)任務(wù)均由列車自行完成，不需要人為參與。

在吉林敖東藥業(yè)車間，工作人員進(jìn)行藥物包裝。

馬維維

航天器是什么形態(tài)?衛(wèi)星是如何生產(chǎn)的?火箭為什么可以搭載衛(wèi)星上天……10月14日，長(zhǎng)春的地標(biāo)性建筑——吉星樓正式投產(chǎn)。科普基地是吉星樓重要的一部分。未來(lái)，這里還將建成光學(xué)加工、相機(jī)裝調(diào)、綜合電測(cè)、衛(wèi)星總裝及環(huán)境試驗(yàn)等廠房，形成集研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)、裝配、試驗(yàn)及遙感信息服務(wù)為一體的完整生產(chǎn)鏈。

“依托集群條件，吉林省計(jì)劃于2030年底實(shí)現(xiàn)138顆衛(wèi)星組網(wǎng)，全球任何一個(gè)地方10分鐘內(nèi)重訪指日可待?！遍L(zhǎng)光衛(wèi)星技術(shù)有限公司副總經(jīng)理賈宏光說(shuō)。

近年來(lái)，吉林規(guī)上工業(yè)企業(yè)上揚(yáng)勢(shì)頭明顯，航天信息、新材料、新能源等方面取得了良好成效，這其中，創(chuàng)新成為吉林這一東北老工業(yè)基地發(fā)展的“牛鼻子”。在深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略中，吉林聚力科技引領(lǐng)轉(zhuǎn)型，凝聚全國(guó)高端資源，為東北老工業(yè)基地全面振興不斷聚焦創(chuàng)新轉(zhuǎn)換新動(dòng)能。

大企業(yè)頂天立地

初秋的吉林，天朗氣清、風(fēng)輕云淡，好天氣帶來(lái)了好消息：吉林化纖集團(tuán)自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首批48k大絲束碳纖維原絲順利通過碳化并持續(xù)批量生產(chǎn)，且效果遠(yuǎn)超預(yù)期。

在吉林化纖碳纖維生產(chǎn)車間，一束束乳白色的絲線在設(shè)備間穿行纏繞，每一束絲線只有發(fā)絲粗，卻硬勝鋼鐵。

“這個(gè)48k就是這一根‘發(fā)絲’中有48000根單絲，按照業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，24k以上的碳纖維就屬于大絲束碳纖維了。”吉林化纖碳谷公司張海鷗介紹，“我們當(dāng)初只有一個(gè)信念，就是要實(shí)現(xiàn)‘黑黃金’碳纖維國(guó)產(chǎn)化，并替代進(jìn)口?！?/p>

因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)難度大，大絲束碳纖維一度令眾多業(yè)內(nèi)企業(yè)望而生畏，成了“一塊難啃的硬骨頭”。

“大絲束碳纖維在國(guó)際上都沒有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)和健全的體系，研發(fā)難度很大，同時(shí)在原絲、聚合、預(yù)氧化、碳化等多個(gè)系統(tǒng)環(huán)節(jié)，制備技術(shù)都更難。”董事長(zhǎng)宋德武說(shuō)，“要解決這些難題，就意味著企業(yè)必須持續(xù)不斷地進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，而這通常是個(gè)難度大、投入高、見效慢的長(zhǎng)期過程。只有不斷攻克碳纖維制備技術(shù)，始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，才能持續(xù)提高我國(guó)碳纖維的產(chǎn)業(yè)化水平?！?/p>

東北工業(yè)集團(tuán)長(zhǎng)春一東離合器公司是一家老企業(yè)，而每次來(lái)都有新感覺：明黃色的管線布滿生產(chǎn)線,伸縮自如的機(jī)械手臂上下翻轉(zhuǎn)，一輛輛搭載著重金屬材料的“小貨車”，準(zhǔn)確無(wú)誤地將原材料送往各個(gè)工位……創(chuàng)新讓這家老企業(yè)走上了新路，煥發(fā)出勃勃生機(jī)。

在延邊州，吉林敖東世航藥業(yè)中藥飲片智能工廠項(xiàng)目建設(shè)激戰(zhàn)正酣。該項(xiàng)目是吉林敖東藥業(yè)集團(tuán)智能制造2025產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)項(xiàng)目之一，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)自動(dòng)歸集、智能分析、生產(chǎn)模型自動(dòng)優(yōu)化，年處理中藥材可達(dá)4000噸。

隨著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化不斷加快，創(chuàng)新活力逐步釋放，吉林正從要素驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。上半年，在全省規(guī)模以上工業(yè)中，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值同比增長(zhǎng)11.1%，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值同比增長(zhǎng)12.7%。

小企業(yè)鋪天蓋地

大企業(yè)頂天立地，小企業(yè)也要鋪天蓋地。

長(zhǎng)春北方化工灌裝股份有限公司的數(shù)字化生產(chǎn)車間，完全打破了人們對(duì)傳統(tǒng)化工廠的印象。

一只?；房砧F桶自動(dòng)進(jìn)入灌裝機(jī)，機(jī)械手自動(dòng)搜索、開蓋、灌裝、壓蓋、檢測(cè)……不到4分鐘，灌裝完畢的重桶隨穿梭機(jī)前往倉(cāng)庫(kù)，等待碼垛機(jī)將其碼上貨架。

“像這個(gè)碼桶，人工只能碼放3層，使用我們的智能倉(cāng)儲(chǔ)，就能增加到17層。”總經(jīng)理勾陽(yáng)介紹，傳統(tǒng)灌裝既危險(xiǎn)又有毒，而這套自動(dòng)化生產(chǎn)線，七八人就可以搞定原來(lái)300人的工作?！皠e小看我們這臺(tái)灌裝機(jī)，里面有50多項(xiàng)專利技術(shù)，哪怕有一個(gè)細(xì)小的錯(cuò)誤，都會(huì)100%報(bào)警?！惫搓?yáng)說(shuō)。

這家百余人的“小”公司，研發(fā)人員就超過了50%，擁有138項(xiàng)專利技術(shù)和自有技術(shù)，銷售收入多年保持高速增長(zhǎng)。

和北方化工一樣，吉林通用機(jī)械(集團(tuán))有限責(zé)任公司的生產(chǎn)車間也有著高度的智能化。

一塊塊堅(jiān)硬的鋁錠，在機(jī)器人的作業(yè)下，幾秒鐘就變成了知名汽車商的核心配件。而在這個(gè)上千平方米的車間里，只能看到一兩個(gè)工人在操作……

通用機(jī)械主要生產(chǎn)汽車零配件，在瞄準(zhǔn)了汽車輕量化的大趨勢(shì)后，公司迅速成立了研發(fā)中心，實(shí)現(xiàn)了與歐美主機(jī)廠產(chǎn)品同步開發(fā)，客戶囊括奧迪、大眾、寶馬、奔馳等全球知名汽車企業(yè)，產(chǎn)值從12年前的5000萬(wàn)元增加到去年的30億元。

“到今年底，我們主要生產(chǎn)單位預(yù)計(jì)全部實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、自動(dòng)化生產(chǎn)?！惫径麻L(zhǎng)李吉寶說(shuō)，“我對(duì)未來(lái)充滿信心，因?yàn)槲覀儾皇强咳硕?，而是靠科技?chuàng)新?！?/p>

麻雀雖小、五臟俱全，像這樣小而精、小而專、小而優(yōu)的一大批科技“小巨人”企業(yè)，正匯聚起創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)勁力量，推動(dòng)著吉林老工業(yè)基地邁向高質(zhì)量發(fā)展的新軌道?！斑@些‘小巨人’占地面積小、產(chǎn)品附加值高、發(fā)展?jié)摿Υ?，在穩(wěn)增長(zhǎng)、穩(wěn)投資、穩(wěn)就業(yè)和推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方面發(fā)揮了巨大作用?！遍L(zhǎng)春市科技局局長(zhǎng)孫國(guó)慶說(shuō)。

內(nèi)聯(lián)外拓共贏發(fā)展

推介展銷、洽談交流、專業(yè)指導(dǎo)，在由吉林省科技廳等主辦的2018中國(guó)(吉林)東北亞中醫(yī)藥博覽會(huì)上，10余個(gè)國(guó)家和地區(qū)的460余家企業(yè)參會(huì)。“這真是一個(gè)富有成效的展會(huì)。”一家醫(yī)藥企業(yè)展位負(fù)責(zé)人喜氣洋洋地說(shuō)，不到半天時(shí)間，就已經(jīng)有30多家單位向他們拋出了橄欖枝。

這一展會(huì)除了匯集吉林敖東、通化萬(wàn)通、集安益盛、康乃爾藥業(yè)、亞泰制藥等本地名企，還吸引了來(lái)自山東、廣東、北京、江蘇、上海等一批跨國(guó)企業(yè)及上市公司參加。

“這個(gè)展會(huì)平臺(tái)，引入了境內(nèi)外產(chǎn)業(yè)資源，我們能學(xué)習(xí)到先進(jìn)技術(shù)、理念，看到產(chǎn)品，而且為我們的國(guó)際交流合作提供了窗口。”參會(huì)的通化萬(wàn)通藥業(yè)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

得益于長(zhǎng)白山的優(yōu)質(zhì)資源稟賦，吉林是道地藥材“北藥”和“關(guān)藥”的重要產(chǎn)區(qū)。修正藥業(yè)負(fù)責(zé)人感慨道：“中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)要想發(fā)展壯大，行業(yè)間的交流合作必不可少，但同時(shí)我們更應(yīng)該打創(chuàng)新戰(zhàn)?！?/p>

老工業(yè)基地創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，并沒有閉門造車。從“央企吉林行”活動(dòng)，到“院士進(jìn)吉林”“全球吉商大會(huì)”“航空產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇”，每場(chǎng)活動(dòng)都凝聚著外腦的力量、創(chuàng)新的精髓。

9月27日，在長(zhǎng)春召開的第八屆東北亞產(chǎn)業(yè)技術(shù)合作研討會(huì)上，來(lái)自中日韓三國(guó)的大學(xué)、科研院所、科技企業(yè)和科技園區(qū)負(fù)責(zé)人，圍繞電子信息、先進(jìn)制造、醫(yī)療、生命科學(xué)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的最新研究，探討了平臺(tái)建設(shè)、項(xiàng)目設(shè)立、人才培養(yǎng)等方面的合作前景。吉林省科技廳廳長(zhǎng)于化東說(shuō)：“吉林一直重視通過交流合作提升科技創(chuàng)新能力，通過政府推動(dòng)、項(xiàng)目帶動(dòng)和合作驅(qū)動(dòng)，我們基本上形成了全方位、多層次、寬領(lǐng)域的對(duì)外科技合作新格局。我們更應(yīng)該繼續(xù)加強(qiáng)外聯(lián)內(nèi)拓的合作，助力吉林創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、做強(qiáng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)?！?/p>

京漢股份“金賽爾”綠色纖維——中國(guó)紡織業(yè)的“新寵”和未來(lái)

作為一種不經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)的纖維素纖維，Lyocell自1980年由德國(guó)Akzo-Nobel公司首先取得工藝和產(chǎn)品專利、1989年由國(guó)際人造纖維和合成纖維委員會(huì)正式命名后誕生起，便以廢棄物可自然降解、生產(chǎn)過程中的氧化胺溶劑可99.5%回收再用，即“毒性極低，且不污染環(huán)境”的優(yōu)勢(shì)，被譽(yù)為“21世紀(jì)綠色纖維”、“綠色纖維”、“革命性纖維”，享譽(yù)世界。

作為世界上第一大紡織出口國(guó)的中國(guó)，在全球紡織業(yè)中占據(jù)著龍頭地位，不僅是生產(chǎn)規(guī)模最大的國(guó)家，也是產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門類最齊全的國(guó)家，但中國(guó)目前近90%的Lyocell纖維仍需進(jìn)口，主要用于仿真絲和高端面料的制作。對(duì)比強(qiáng)烈的出口量和進(jìn)口量，告訴我們：中國(guó)從紡織大國(guó)到紡織強(qiáng)國(guó)，隔著一個(gè)綠色纖維的距離。

而這距離的另一面是消費(fèi)者理念的升級(jí)，是化纖產(chǎn)業(yè)的廣闊市場(chǎng)，更是懷揣著綠色夢(mèng)想的企業(yè)的歷史性機(jī)遇。

消費(fèi)者更加關(guān)注“每一條牛仔褲”的由來(lái)

當(dāng)今時(shí)代，所有東西都像各類社交APP版本一樣在迭代升級(jí)，消費(fèi)者的消費(fèi)理念也是如此。這種理念升級(jí)在綠色纖維行業(yè)最接地氣的體現(xiàn)就是——人們?nèi)找骊P(guān)注服裝成衣成分、關(guān)注身上的衣服會(huì)給外界帶來(lái)何種影響，這也是2016年那篇《你穿的每一條牛仔褲都在毀滅我們的未來(lái)》之所以會(huì)刷屏的原因所在，對(duì)“牛仔褲毀滅未來(lái)”的擔(dān)憂背后，是消費(fèi)者心靈深處對(duì)環(huán)保問題的思考和重視。

無(wú)獨(dú)有偶，很多知名的快時(shí)尚品牌商家為跟上顧客理念的成長(zhǎng)，早已開始提前解決服裝產(chǎn)業(yè)本身?yè)?dān)負(fù)的環(huán)保重?fù)?dān)，例如，采用新型的技術(shù)來(lái)取代傳統(tǒng)的化學(xué)藥劑漂白技術(shù)，在服裝原材料上采用“更好的棉花”，以及從柑橘?gòu)U棄物中提取出纖維素—作為原材料。

畢竟，英國(guó)時(shí)尚媒體《時(shí)裝商業(yè)評(píng)論》(Business of Fashion)曾報(bào)道說(shuō)，服裝紡織業(yè)是僅次于石油業(yè)污染最為嚴(yán)重的產(chǎn)業(yè)——每生產(chǎn)1000克棉布—大約可制成一件T恤衫和一條牛仔褲—需要消耗2萬(wàn)多升水，而每生產(chǎn)1公斤牛仔布就會(huì)平均產(chǎn)生23公斤的溫室氣體。有關(guān)“穿”所需要的污染抑制，已是迫在眉睫。

在中國(guó)，央視2套《經(jīng)濟(jì)信息聯(lián)播》欄目中就曾播出了《難回收的舊衣服》的專題報(bào)道，無(wú)疑是對(duì)具有綠色、環(huán)保價(jià)值的新興材料行業(yè)的一次良好科普。綠色纖維是服裝產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

供不應(yīng)求的市場(chǎng)需求，強(qiáng)勢(shì)催熱綠色經(jīng)濟(jì)

有需求的地方就有市場(chǎng)。據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)研究統(tǒng)計(jì)，目前Lyocell全球的產(chǎn)量約為24萬(wàn)噸左右，仍處于“供不應(yīng)求”的階段。前面提到的最大需求國(guó)，即中國(guó)，一直是處于靠進(jìn)口維持產(chǎn)業(yè)持續(xù)生存發(fā)展的狀態(tài)。

據(jù)了解，化纖目前占我國(guó)紡織纖維加工總量的80%，每年的加工量約為5000萬(wàn)噸，而在化纖產(chǎn)品中，不可再生且不易降解的石油基化纖產(chǎn)品約占90%，既不利于行業(yè)本身的可持續(xù)發(fā)展，也違背綠色經(jīng)濟(jì)、國(guó)家政策強(qiáng)調(diào)的環(huán)保要求，綠色纖維在我國(guó)仍留有一大片空白市場(chǎng)。僅今年上半年，震蕩上行的國(guó)際油價(jià)，對(duì)化纖行業(yè)成本形成巨大壓力，推升合纖市場(chǎng)價(jià)格重心上移。因此，加大綠色纖維生產(chǎn)，將有效替代石油基化纖產(chǎn)品，推動(dòng)行業(yè)綠色發(fā)展水平的提升，減輕行業(yè)及產(chǎn)品全生命周期的環(huán)境和社會(huì)影響。

此外，以工業(yè)用途為例，Lyocell纖維具有較高的強(qiáng)力，干強(qiáng)力與滌綸接近，比棉高出許多，其濕強(qiáng)力幾乎達(dá)到干強(qiáng)力的90%，這也是其他纖維素纖維無(wú)法比擬的，在非織造布、工業(yè)濾布、工業(yè)絲和特種紙等方面得到了廣泛的應(yīng)用。中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)趙向東更是指出，綠色纖維材料在航空航天、飛機(jī)制造、軌道交通、醫(yī)療衛(wèi)生、美容護(hù)膚、汽車內(nèi)飾等諸多領(lǐng)域，均有廣泛的應(yīng)用市場(chǎng)。

在國(guó)家十三五規(guī)劃中，Lyocell纖維也被寫入生物化纖產(chǎn)業(yè)作為重點(diǎn)發(fā)展方向，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)黨委書記高勇則提出，中紡聯(lián)將推動(dòng)化纖行業(yè)綠色設(shè)計(jì)、綠色制造、回收再利用技術(shù)等開發(fā)和應(yīng)用，推廣節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備，建立健全清潔生產(chǎn)的評(píng)價(jià)制度和標(biāo)準(zhǔn)。綠色纖維已然迎來(lái)最熱、最好的時(shí)代。

跨國(guó)合作，廣闊市場(chǎng)與政策紅利下的勇敢者布局

廣泛的用途和廣闊的市場(chǎng)前景在左，國(guó)家政策的扶持在右，勇敢者的游戲隨即開始。

今年4月，京漢股份子公司湖北金環(huán)便與奧地利ONE-A工程公司簽訂意向合作協(xié)議，引入Lyocell新型纖維素纖維生產(chǎn)線，生產(chǎn)“金賽爾”綠色纖維，并獲得了工廠的設(shè)計(jì)建設(shè)和運(yùn)行所需的數(shù)據(jù)、技術(shù)信息及專有技術(shù)，將年產(chǎn)20萬(wàn)噸的綠色生物基纖維素纖維項(xiàng)目正式落戶于長(zhǎng)三角城市群的襄陽(yáng)。

而ONE-A專注于纖維素纖維工藝領(lǐng)域業(yè)務(wù)，主要在綠色纖維技術(shù)領(lǐng)域，通過授權(quán)，給全世界的潛在客戶專門提供成套受世界專利保護(hù)的綠色纖維技術(shù)。此次京漢股份投資的綠色纖維采用清潔加工技術(shù)，以木漿為主要原材料，可不斷自然再生，具備無(wú)毒、無(wú)污染、使用后可生化降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，是構(gòu)建產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式更加綠色的優(yōu)質(zhì)驅(qū)動(dòng)。

據(jù)介紹，“金賽爾”綠色纖維是國(guó)內(nèi)目前單線產(chǎn)能最高、最具技術(shù)優(yōu)勢(shì)的項(xiàng)目，將提升公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，促進(jìn)公司可持續(xù)發(fā)展，該項(xiàng)目總體建成達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)將形成年均營(yíng)業(yè)收入20.68億元，年均利潤(rùn)總額為3.33億元，年均凈利潤(rùn)為2.5億元。值得注意的還有，一旦該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群模式，其年產(chǎn)量將達(dá)到20萬(wàn)噸，可以從一定程度上填補(bǔ)綠色纖維產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)缺口不說(shuō)，還將聚集數(shù)量眾多的綠色纖維相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、協(xié)會(huì)、中介機(jī)構(gòu)等，形成一條完整且開放的產(chǎn)業(yè)鏈，釋放出更具爆發(fā)性的經(jīng)濟(jì)活力。

京漢股份表示，化纖是紡織業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的源頭，也是紡織工業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力提升的重要支柱,更是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。數(shù)字化時(shí)代，技術(shù)應(yīng)用沖破了資源、產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品與行業(yè)之間的邊界束縛，學(xué)會(huì)共生共享比執(zhí)著于競(jìng)爭(zhēng)更緊要，和ONE-A的合作僅僅只是游戲開場(chǎng)時(shí)的布局，將“金賽爾”綠色纖維打造成綠色纖維的行業(yè)代名詞才是京漢的目標(biāo)!京漢人對(duì)于綠色纖維的創(chuàng)新研究與探索將永不止步!

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