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我國紙包業(yè)成本壓力加大因素分析
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http://www.china-zesir.com 發(fā)稿日期:2010-9-13
- 【搜索關鍵詞】：包裝 研究報告 投資策略 分析預測 市場調研 發(fā)展前景 決策咨詢 競爭趨勢
- 中研網(wǎng)訊：
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2010-2015年中國文化產業(yè)基地發(fā)展深度調研及投資 本研究咨詢報告主要依據(jù)國家統(tǒng)計局、國家發(fā)改委、國家文化部、國家商務部、國家廣播電影電視總局、2010-2015年中國塑料包裝行業(yè)市場調查與投資咨詢 中國是世界包裝制造和消費大國，塑料包裝在包裝產業(yè)總產值中的比例已超過30%，成為包裝產業(yè)中的2010-2015年中國地圖出版產業(yè)深度調研及未來發(fā)展 【出版日期】 2010年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個2010-2015年中國說明書產業(yè)深度調研及未來發(fā)展現(xiàn) 【出版日期】 2010年9月 【報告頁碼】 350頁 【圖表數(shù)量】 150個上游原紙價格快速上漲，漲價壓力卻難以傳導給下游企業(yè)。溫州紙包裝企業(yè)正承受著越來越大的壓力。
“4月份以來，我公司已收到8份漲價通知單。從往年來看，這樣的漲勢是非常少見的�！睎|經控股有限公司董事吳偉講起漲價，情緒激動，雖說是浙江市最大的紙包裝企業(yè)負責人，面對時下這一輪又一輪的漲價潮，他也倍感無奈。
紙包裝的主要原料為瓦楞原紙，占去約七成的結構成本。過去一個月間，其價格就從每噸2600元漲至目前的每噸3700元，漲幅達42.5%。
原紙為何頻繁調價？
目前，國內經濟對包裝構成持續(xù)旺盛的需求，可紙張供應的嚴重不足，讓包企面臨“無米下鍋”的尷尬。
“這幾年，造紙企業(yè)的門檻在不斷抬高，國內市場份額基本為玖龍紙業(yè)等八大大型造紙廠所占據(jù)，這也導致該行業(yè)內部的競爭弱化，極易形成價格聯(lián)盟、統(tǒng)一漲價�！闭憬邪b聯(lián)合會會長蔣孟有表示。
加之近年來國家大力倡導低碳經濟、節(jié)能減排，一系列環(huán)保政策和法規(guī)出臺，造紙廠不得不加大環(huán)保方面的投入，條件差的小規(guī)模企業(yè)不得不關閉停產。就在2010年，浙江最大的造紙基地富陽就有200多家造紙廠因環(huán)保不達標，被無限期關停。下半年以來，隨著全市節(jié)能減排任務的加碼，本土的一些中小型造紙廠陷入拉閘停電的困境，令產能大幅抑制。
各種成本上揚也讓原紙價格快速上漲。年產3至5萬噸原紙的甌海蟠鳳造紙廠廠長蘇應生表示，原紙的材料廢紙價格由一個月前的每噸1100元漲至1500元，玉米淀粉在一年間每噸上漲了400至500元，電費、煤、自來水、工資也是輪番上漲。
為何不向下游提價？
“這么頻繁的漲價，卻無法說服下游企業(yè)去接受相應的價格�！眱r格傳導的不暢，是溫州包企目前最棘手的難題。與客戶調價協(xié)商需要有個過程，快的一個月，慢的甚至要二三個月時間才能調價。一些大的企業(yè)，調價的時間更長�！睎|經控股有限公司總裁助理張成榮表示。
浙江宏印包裝有限公司總經理胡一忠表示：“我們的成本已漲了40%以上，但下游企業(yè)方面目前只愿承受15%的部分原料漲價損失，剩下的都只能自己扛�！�
這讓部分包裝廠有單不敢接。但同時，廠家們卻不敢輕言漲價。多家包裝企業(yè)表示，現(xiàn)在包裝紙箱行業(yè)產能嚴重過剩，大小廠家之間經常惡性殺價，你一旦不接單，明天很可能就被其他不計成本殺價的廠家搶走了。
一方面受到上游造紙行業(yè)極個別大型企業(yè)操縱市場，另一方面受到下游用戶不肯調價的強硬態(tài)度，紙包裝企業(yè)處于夾縫中生存。何不謀求紙箱指導價？
這是自然的疑問。對此，蔣孟有表示，上下游價格傳導受阻、嚴重的價格倒掛，只因處在夾心層內的包裝企業(yè)太弱了。而行業(yè)內企業(yè)參差不齊、競爭無序這些“頑疾”，令行業(yè)自身產業(yè)升級受阻，進而影響“被包裝”的溫州產品附加值的提升，成為溫州制造形象提升的絆腳石。
目前，全市共有30多家紙板企業(yè)、46條生產線，而紙箱企業(yè)則多達1500多家。
照此發(fā)展，包裝業(yè)很可能迎來一輪大洗牌。
為此，不少企業(yè)表示，“我們能不能和上游紙企、下游客戶坐下來好好談談，讓他們理解我們的苦處，讓紙價少漲點、紙箱提點價？”可讓這么多的企業(yè)組成同盟豈非易事。浙江市包裝聯(lián)合會也正謀求恢復成立紙品委員會，成立紙包裝分會，加強行業(yè)自律。
說到技術創(chuàng)新來緩解材料漲價風險，東經、宏印等企業(yè)都表示正積極尋找技術更新的辦法來降低成本，可企業(yè)家坦言一時半會兒也是轉不過來的。再說，對于在一個原紙占結構成本近七成的產品來說，通過技改也無法消化原料大幅漲價的壓力。 - ■ 與【我國紙包業(yè)成本壓力加大因素分析】相關研究報告
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