3D打印技術(shù)最初興起于歐美國(guó)家，近年來(lái)國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)勁的追趕勢(shì)頭。相較于傳統(tǒng)的精密加工技術(shù)，3D打印技術(shù)具備諸多獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。其能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)性化定制，滿足不同客戶對(duì)于產(chǎn)品形狀、結(jié)構(gòu)等方面的特殊需求，這在醫(yī)療領(lǐng)域?yàn)榛颊叨ㄖ茖俚闹踩胛飼r(shí)尤為重要。在輕量化設(shè)計(jì)方面，3D打印可通過(guò)優(yōu)化產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在保證強(qiáng)度的同時(shí)減輕重量，對(duì)于航空航天、汽車等對(duì)重量敏感的行業(yè)意義重大。復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造也是3D打印的強(qiáng)項(xiàng)，傳統(tǒng)加工技術(shù)在面對(duì)內(nèi)部具有復(fù)雜鏤空、多曲面等結(jié)構(gòu)時(shí)往往束手無(wú)策，而3D打印卻能輕松應(yīng)對(duì)，且生產(chǎn)耗時(shí)短，大大縮短了產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)周期。

當(dāng)前，主流的3D打印技術(shù)依據(jù)材料可劃分為金屬和非金屬兩大類別。不同材料憑借其各自特性與適配的加工工藝，在多個(gè)領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。非金屬材料如塑料、樹脂等，常用于制作模型、裝飾品、小型電子產(chǎn)品外殼等。而金屬材料由于具備高強(qiáng)度、高韌性等特點(diǎn)，在對(duì)材料性能要求極高的領(lǐng)域大顯身手。未來(lái)金屬增材制造技術(shù)將迎來(lái)更為廣泛的普及。其高附加值以及出色的強(qiáng)度韌性，使其與航空航天、汽車等市場(chǎng)規(guī)模龐大的下游領(lǐng)域高度適配。在航空航天領(lǐng)域，金屬3D打印可制造出復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，提升發(fā)動(dòng)機(jī)性能；在汽車行業(yè)，能用于生產(chǎn)輕量化的汽車零部件，降低能耗，提高車輛性能。

歷經(jīng)十?dāng)?shù)年的發(fā)展，3D打印行業(yè)已構(gòu)建起完整且發(fā)展邏輯清晰的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈上游主要涉及原材料的供應(yīng)，包括各種金屬粉末、非金屬材料以及核心軟硬件等，這些是3D打印的基礎(chǔ)。中游則是3D打印設(shè)備的制造以及相關(guān)服務(wù)的提供，設(shè)備的性能、精度等直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。下游廣泛涵蓋了航空航天、醫(yī)療保健、汽車、消費(fèi)電子等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的需求又反過(guò)來(lái)推動(dòng)著3D打印技術(shù)的不斷進(jìn)步。

近十年來(lái)，3D打印行業(yè)規(guī)模呈現(xiàn)出穩(wěn)定擴(kuò)張的態(tài)勢(shì)。全球增材制造產(chǎn)值（產(chǎn)品和服務(wù)）從2015年的51.65億美元穩(wěn)步增長(zhǎng)至2023年的約200億美元。在2015-2023年期間，3D打印市場(chǎng)規(guī)模的年復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）約為18.46%。隨著越來(lái)越多新參與者涌入該行業(yè)，市場(chǎng)活力被進(jìn)一步激發(fā)，有力地推動(dòng)了相關(guān)技術(shù)工藝的升級(jí)?？梢灶A(yù)見(jiàn)，未來(lái)在技術(shù)研發(fā)、材料創(chuàng)新以及服務(wù)優(yōu)化等方面具備優(yōu)勢(shì)的企業(yè)將在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

材料在3D打印中起著決定性作用，它直接關(guān)乎產(chǎn)品的質(zhì)量、性能以及價(jià)格。3D打印所需的材料包括原材料以及核心軟硬件，如部分金屬粉末、振鏡、激光器等。然而，目前在這些核心材料方面，國(guó)內(nèi)仍在較大程度上依賴進(jìn)口。這不僅導(dǎo)致采購(gòu)成本居高不下，而且進(jìn)口限制以及價(jià)格的頻繁波動(dòng)，會(huì)直接沖擊中游廠商的生產(chǎn)能力和盈利水平。例如，當(dāng)國(guó)際形勢(shì)變化導(dǎo)致金屬粉末供應(yīng)受阻或價(jià)格大幅上漲時(shí)，中游3D打印設(shè)備制造商可能面臨生產(chǎn)停滯或成本大幅增加的困境，進(jìn)而影響整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。

目前全球主要3D打印服務(wù)可以根據(jù)業(yè)務(wù)內(nèi)容分為：原型設(shè)計(jì)服務(wù)提供商、3D打印批量生產(chǎn)廠商、3D打印硬件服務(wù)商、3D打印服務(wù)網(wǎng)絡(luò)提供商等。從市場(chǎng)格局來(lái)看，全球3D打印服務(wù)市場(chǎng)較為成熟與多元，2023年獨(dú)立提供3D打印服務(wù)的提供商收入占比為73.4%（即不包括綜合服務(wù)商，綜合服務(wù)商為包含2個(gè)以上業(yè)務(wù)的廠商）。從競(jìng)爭(zhēng)格局來(lái)看，2021年全球3D打印服務(wù)收入前三的企業(yè)分別是美國(guó)的Stratasys、比利時(shí)的Materialise、美國(guó)的Quickparts等，其中Stratasys的服務(wù)收入達(dá)到1.89億美元。

圖表：全球3D打印服務(wù)細(xì)分市場(chǎng)結(jié)構(gòu)

資料來(lái)源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

不過(guò)，從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的積極布局來(lái)看，已有眾多企業(yè)投身于3D打印粉材、激光器等的研發(fā)與生產(chǎn)。像鉑力特專注于金屬材料領(lǐng)域，中航邁特在金屬材料方面也頗有建樹，銳科激光則在激光器研發(fā)生產(chǎn)上表現(xiàn)突出。這些企業(yè)的努力，為突破國(guó)外技術(shù)封鎖帶來(lái)了希望。隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)技術(shù)的不斷突破，未來(lái)有望實(shí)現(xiàn)核心材料的國(guó)產(chǎn)化替代，降低行業(yè)成本，增強(qiáng)國(guó)內(nèi)3D打印產(chǎn)業(yè)的自主性和競(jìng)爭(zhēng)力。

目前，3D打印技術(shù)已在醫(yī)療、汽車、消費(fèi)電子等多個(gè)領(lǐng)域取得了一定程度的應(yīng)用成果。在2023年，全球3D打印應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車占比達(dá)14.4%，消費(fèi)品占比14%，醫(yī)療/牙科占比13.7%。在醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印可用于制造個(gè)性化的醫(yī)療器械、植入物等，提高治療效果；在汽車行業(yè)，能夠生產(chǎn)定制化零部件，優(yōu)化汽車性能。

值得一提的是，3D打印在折疊屏鉸鏈上的應(yīng)用具有里程碑意義。例如榮耀MagicV2、MagicVs3以及OPPOFindN5等折疊屏手機(jī)采用了3D打印技術(shù)制造鉸鏈，這標(biāo)志著金屬增材制造技術(shù)正式成為高端消費(fèi)電子核心組件的關(guān)鍵技術(shù)路徑，也意味著消費(fèi)電子制造邁入了“精密增材時(shí)代”。隨著折疊屏手機(jī)市場(chǎng)的持續(xù)滲透，以及蘋果等行業(yè)巨頭逐步加深3D打印在其產(chǎn)品中的應(yīng)用，3D打印行業(yè)有望迎來(lái)加速發(fā)展的新局面。未來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)一步成熟和成本的降低，3D打印在下游各領(lǐng)域的應(yīng)用將更加廣泛和深入，釋放出巨大的市場(chǎng)潛力。