軟化劑行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀及細(xì)分領(lǐng)域市場分析2023

• 黃文玉 2023年4月17日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 1247 81
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軟化劑，又稱柔軟劑，英文名為Softener。用于增加紡織品、橡膠制品、皮革、紙張等的柔軟性的物質(zhì)。一般要求色淺、無臭、無毒、揮發(fā)性小和化學(xué)穩(wěn)定性大等。

軟化劑的概念及分類

軟化劑，又稱柔軟劑，英文名為Softener。用于增加紡織品、橡膠制品、皮革、紙張等的柔軟性的物質(zhì)。一般要求色淺、無臭、無毒、揮發(fā)性小和化學(xué)穩(wěn)定性大等。紡織品可用磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液和硅油等，以減輕其粗糙手感并使豐滿。皮革可用動物油脂(如牛油、魚油)，植物油(如蓖麻油)，石油產(chǎn)品(如錠子油、石蠟、瀝青)，磺化油(如磺化魚油、磺化蓖麻油)，以及白樺樹皮焦油和油脂提煉后的產(chǎn)物等，以使之較為柔軟豐滿，并減低其吸濕性。紙張可用甘油等以增加柔軟性的揉曲性，有些紙張?zhí)盍先绨淄恋纫布嬗熊浕瘎┑淖饔谩?/span>

軟化劑是用于改善橡膠的加工性能和使用性能的一種助劑，可以增加膠料的塑性，降低膠料粘度和混煉時的溫度，改善分散性與混合性，提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度、伸長率和耐磨性。軟化劑與增塑劑的作用大體相似，只是增塑劑都是經(jīng)過化學(xué)合成制得的，主要用于樹脂和塑料，而軟化劑大多來源于天然物質(zhì)，幾乎全部用于橡膠。

軟化劑是在較高化學(xué)發(fā)泡劑水的用量下具有軟化效艱的泡沫添加劑。一般同時通過降低異氰酸酯用量和泡沫硬度達(dá)到目的。它們基本上用于低指數(shù)配方，溶于水，可在配方中使用較多的水和較少的發(fā)泡劑或完全取消物理發(fā)泡劑)獲得所需的泡沫硬度。

軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用。工業(yè)上更為常用的是物理軟化劑，按其來源主要分為以下幾類。①石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。②煤焦油系軟化劑包括煤焦油、古馬隆樹脂和煤瀝青等。③脂肪油系軟化劑是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。④松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。

選擇軟化劑應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：(1)與橡膠配合性好、相容性好，不影響膠黏劑和密封劑的物理力學(xué)性能。(2)沸點(diǎn)要高，不易揮發(fā)，不會滲出;化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。(3)無毒、無味、無臭，符合環(huán)保要求。(4)來源充足，價格較廉。

軟化劑行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀分析

最早開發(fā)的柔軟劑是硫酸酯或磺酸鹽類陰離子型表面活性劑。由于它們帶有負(fù)電荷，故對硬水和電解質(zhì)非常敏感，且不易被纖維所吸附，因此不耐洗滌和干洗。這類柔軟劑較少單獨(dú)應(yīng)用于棉織物的柔軟整理。石蠟、天然油脂由于平滑性能特別優(yōu)良，因此其乳液在紡織行業(yè)也得到了廣泛使用。

由于纖維本身一般都帶有負(fù)電荷，由陽離子表面活性劑制成的柔軟劑可以很好地吸附于纖維表面，有效地降低纖維的靜電和纖維間的摩擦，使纖維伸展而不易粘結(jié)成團(tuán)，從而獲得柔軟效果，同時賦予織物良好的抗靜電性。因而陽離子表面活性劑制成的軟化劑獲得了長足的發(fā)展。在20世紀(jì)70年代以后隨著有機(jī)硅化學(xué)的發(fā)展，有機(jī)硅柔軟劑作為一類新型的高分子柔軟劑迅速發(fā)展起來。與傳統(tǒng)的非硅類柔軟劑相比，由于Si—O鍵具有比C一O鍵更低的旋轉(zhuǎn)自由能，有機(jī)硅柔軟劑表現(xiàn)出更為優(yōu)異的柔軟性能，因而在有機(jī)硅柔軟劑出現(xiàn)以來短短的幾十年時間里，迅速地被紡織企業(yè)采用，并且逐步取代了傳統(tǒng)的非硅類柔軟劑而成為主導(dǎo)的柔軟劑品種。

軟化劑作為織物的常規(guī)后整理助劑，應(yīng)用至今已有半個多世紀(jì)，發(fā)展非常迅速，它從最早的表面活性劑類柔軟劑發(fā)展為高分子聚合物類柔軟劑，軟化劑又從高分子聚乙烯蠟發(fā)展為有機(jī)硅聚合物，又從聚二甲基硅氧烷乳液發(fā)展為端羥基聚硅氧烷乳液、親水性有機(jī)硅柔軟劑、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黃變氨基改性有機(jī)硅柔軟劑、親水性氨基有機(jī)硅柔軟劑和超平滑氨基改性聚硅氧烷等。

細(xì)分領(lǐng)域橡膠軟化劑的市場規(guī)模分析

橡膠工業(yè)渴求新工藝技術(shù)。新工藝技術(shù)包括生產(chǎn)過程技術(shù)、自動化技術(shù)等等，以節(jié)約時間和人力成本。而有經(jīng)驗的人力資源正趨于老齡化，企業(yè)中有經(jīng)驗的工程師越來越少，這些人在離開企業(yè)的同時，也帶走了豐富的經(jīng)驗知識。

橡膠軟化劑按來源來分可以分為松油系橡膠軟化劑、脂肪油系橡膠軟化劑、合成橡膠軟化劑、石油系橡膠軟化劑、煤焦油系橡膠軟化劑等等這幾種。

橡膠軟化劑根據(jù)它的作用機(jī)理來分可以分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑，化學(xué)軟化劑又被稱為是塑解劑，這種橡膠軟化劑可以通過化學(xué)的作用，使橡膠大分子進(jìn)行斷鏈，從而增加它的可塑性;而物理軟化劑就是可以增塑分子進(jìn)入橡膠分子內(nèi)，從而增大分子間距，減弱分子間作用力，而且這種類型的橡膠軟化劑可以使得分子鏈更容易滑動。另外，橡膠軟化劑有黑油膏和白油膏兩種。

橡膠軟化劑是屬于軟化劑中的一種，橡膠軟化劑在目前的使用中也是非常的普遍的。但是在目前隨著大家需求的不斷的增加以及技術(shù)的發(fā)展，所以橡膠軟化劑的種類也越來越多了，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，行業(yè)市場規(guī)模也越來越大。

近幾年，我國橡膠軟化劑行業(yè)市場規(guī)模隨下游需求增加而逐步擴(kuò)大，從2012年的124.44萬噸到2016年的152.79萬噸，行業(yè)市場規(guī)模增加了28.35萬噸，增長了22.78%。

行業(yè)強(qiáng)勁表現(xiàn)源于下游行業(yè)的強(qiáng)烈需求，僅就輪胎行業(yè)而言，全球輪胎產(chǎn)業(yè)向國內(nèi)轉(zhuǎn)移等因素的影響，近年來我國輪胎行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模快速擴(kuò)張并成為輪胎生產(chǎn)大國，2016年受宏觀經(jīng)濟(jì)回暖、汽車銷量大增等因素的影響，我國輪胎行業(yè)步入穩(wěn)定增長期。我國每年輪胎產(chǎn)量6-7億條左右，隨著汽車的普及，未來幾年汽車的增長率約為5%左右，輪胎的需求量也將會逐步擴(kuò)大，而對于橡膠軟化劑來說，也是一個巨大的發(fā)展空間。同時，隨著橡膠企業(yè)的不斷升級和轉(zhuǎn)型，走可持續(xù)發(fā)展道路是未來的唯一選擇，發(fā)展環(huán)保橡膠軟化劑，淘汰煤焦油等有毒有害物質(zhì)作為橡膠軟化劑，再生膠軟化油繼續(xù)使用必將是一個大的趨勢。

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