2020煤化工行業(yè)現(xiàn)狀及煤制烯烴發(fā)展趨勢分析

• 2020年5月25日 GuoMeng來源：互聯(lián)網(wǎng) 764 46
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我國已建成163萬噸煤制油、720萬噸煤(甲醇)制烯烴、170萬噸煤制乙二醇和31億立方米煤制天然氣產(chǎn)能。

2020煤化工行業(yè)現(xiàn)狀及煤制烯烴發(fā)展趨勢分析

我國已建成163萬噸煤制油、720萬噸煤(甲醇)制烯烴、170萬噸煤制乙二醇和31億立方米煤制天然氣產(chǎn)能。目前，我國煤化工基地化格局初步形成，培育出寧夏寧東、內(nèi)蒙古鄂爾多斯、陜西榆林、新疆準東和伊犁等多個煤化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，為煤炭綜合利用、區(qū)域廢棄物集中治理和上下游產(chǎn)業(yè)配套創(chuàng)造了條件。而近年來，隨著現(xiàn)代煤化工關(guān)鍵技術(shù)的突破和示范工程項目的相繼建成投產(chǎn)，我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模，逐步由傳統(tǒng)型向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)變。我國成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多噴嘴對置水煤漿、航天粉煤加壓等先進煤氣化技術(shù)和煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇等煤制能源化工產(chǎn)品合成技術(shù)，8萬等級以上大型空分、百萬噸級煤制油反應器、60萬噸級甲醇制烯烴反應器等大型煤化工裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化，現(xiàn)代煤化工技術(shù)裝備水平已處于國際領(lǐng)先行列。

"十三五"時期，我國將與相關(guān)國家共同推進中蒙俄、新亞歐大陸橋、中國-中亞-西亞、中國-中南半島、中巴和孟中印緬六大經(jīng)濟走廊建設，東西相繼，陸海相繼，東西共建。共建海上絲綢之路戰(zhàn)略支點，暢通"一帶一路"經(jīng)濟走廊。

雖然近兩年來，國家對煤化工中國審批政策似乎有所松動，然而，只限于新型煤化工中國，而傳統(tǒng)煤化工中國仍然受限。經(jīng)過長期發(fā)展，傳統(tǒng)煤化工生產(chǎn)技術(shù)已成熟，處于階段性供大于求，但產(chǎn)能存在結(jié)構(gòu)性過剩且具有高能耗、高污染、資源利用率低、附加值低的特點。新型煤化工是以煤炭為原料制備傳統(tǒng)石油化工產(chǎn)品是上一輪油價高峰時期我國開辟的獨具特色的新型煤化工路線，主要包括煤制烯烴(MTO)、煤制油、煤制氣等路線。

新型煤化工中國的恢復并不是簡單的經(jīng)濟周期，而是行業(yè)技術(shù)突破、示范改進和油煤比擴張共同作用帶來行業(yè)生產(chǎn)效率提升和生產(chǎn)成本的下降，增強了行業(yè)競爭力，使得新型煤化工中國第一次與石化中國在同一個平臺平等競爭，新型煤化工中國對石油化工中國已經(jīng)由原來的示范性補充，轉(zhuǎn)變?yōu)橹械投耸a(chǎn)品的實質(zhì)性國產(chǎn)競爭和替代，煤化工設備行業(yè)景氣向上的趨勢才是剛剛開始。

2020年我國煤制油和煤制氣的產(chǎn)能分別達到1206萬噸和90億立方米，其中煤制油低于《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》的1300萬噸/年目標。我國煤化工尤其是新型煤化工產(chǎn)業(yè)主要是由國有大型企業(yè)主導，以及上規(guī)模的民營企業(yè)進行，總體上，由于煤化工企業(yè)需要煤炭、水等資源，對地方政府的依賴性較強，從新型煤化工審批通過的新中國來看，我國煤化工的主體是國有企業(yè)。

煤制烯烴是什么

煤制烯烴即煤基甲醇制烯烴,是指以煤為原料合成甲醇后再通過甲醇制取乙烯、丙烯等烯烴的技術(shù)。其用途就是用來制取乙烯、丙烯等烯烴用于化工及燃料。

據(jù)中研普華研究報告《2020-2025年中國煤化工行業(yè)市場前瞻與未來投資戰(zhàn)略分析報告》數(shù)據(jù)顯示

2017-2019年中國新型煤化工產(chǎn)業(yè)細分領(lǐng)域透析--煤制烯烴

2017-2019年中國煤制烯烴現(xiàn)狀綜述

中國煤制烯烴行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

中國的煤炭資源相對于石油資源比較豐富，其1000m以內(nèi)保有儲量約1萬億t，占世界總儲量的34%，可開采量為1800億t左右，以目前的儲量足以供中國用100年以上。豐富的煤炭資源為中國煤化工的發(fā)展提供了原料基礎(chǔ)。煤制烯烴產(chǎn)業(yè)是煤炭和能源規(guī)劃的主要發(fā)展方向，也是我國石化振興的主要內(nèi)容。中國不斷的探索以煤制烯烴為標志的煤化工發(fā)展方向，并已取得顯著的成效。國內(nèi)科研機構(gòu)，如中科院大連化物所、石油大學、中國石化石油化工科學研究院等相繼開展了煤制烯烴的研究工作。經(jīng)多年研究，在借鑒世界上已有的MTO生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，大連化物所開發(fā)出新一代煤制合成氣經(jīng)二甲醚制低碳烯烴的工藝路線(簡稱DMTO)。DMTO工藝與傳統(tǒng)的MTO工藝相比，其CO的轉(zhuǎn)化率高達到90%以上，投資和運行費用節(jié)省50%～80%。當采用D0123催化劑時產(chǎn)品以乙烯為主，當使用D0300催化劑是產(chǎn)品以丙烯為主。

目前，我國在第一代DMTO技術(shù)的基礎(chǔ)上繼續(xù)加大攻關(guān)力度，開始組織新一代甲醇制烯烴技術(shù)(DMTO-Ⅱ)的開發(fā)，通過優(yōu)化技術(shù)性能，實現(xiàn)甲醇制烯烴技術(shù)再創(chuàng)新。該工藝已于2010年5月間完成了萬噸級工業(yè)化試驗，并于6月26日通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的技術(shù)鑒定，成果達到世界領(lǐng)先水平。新一代技術(shù)每噸烯烴產(chǎn)品甲醇原料單耗降低10%以上，經(jīng)濟性顯著提高。

在MTP工藝的研究方面，我國也取得了重大突破。由中國化學工程集團公司、清華大學、淮南化工集團公司聯(lián)合開發(fā)了MTP煤制丙烯技術(shù)。該項研究始于1999年，歷經(jīng)8年的技術(shù)攻關(guān)，終于研制成功具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代MTP工藝技術(shù)，即FMTP。2009年10月，世界第一套3萬t?a-1流化床FMTP工業(yè)性試驗裝置一次性開車成功。其甲醇轉(zhuǎn)換率達到99.9%，丙烯選擇性(C基)%達到67.3%，噸甲醇/噸丙烯比為3.39。

2006年12月經(jīng)國家發(fā)改委核準，由中國神華集團投資170多億元在包頭建設一套采用中國自主知識產(chǎn)權(quán)DMTO工藝技術(shù)，包括年產(chǎn)180萬t煤基甲醇聯(lián)合化工裝置、年產(chǎn)60萬t甲醇基聚烯烴聯(lián)合石化裝置的煤制烯烴示范項目，該項目于2010年完工并投料試車，8月份正式實現(xiàn)商業(yè)化運營。這套示范裝置不僅是我國，同時也是全球首套實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的MTO煤制烯烴裝置。裝置投運后，甲醇單程轉(zhuǎn)化率、乙烯和丙烯的選擇性等主要技術(shù)指標都超過了預期的水平，這充分證明了這項技術(shù)的先進性和可靠性。DMTO技術(shù)成功應用后引起了國內(nèi)外的高度關(guān)注，同時也極大地鼓舞和堅定了我國發(fā)展煤制烯烴的信心和決心。

2010年10月，由神華寧夏煤業(yè)團體公司承建，采用德國魯奇MTP技術(shù)的年產(chǎn)52萬t煤基聚丙烯大型煤化工示范項目投料試車，并成功產(chǎn)出純度為99.69%的丙烯產(chǎn)物，這是全球首套MTP大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化裝置。

兩個煤制烯烴示范項目的成功，都表明我國已率先掌握了煤制烯烴工業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)，且都開創(chuàng)了世界高碳能源低碳化發(fā)展的新途徑。隨著我國MTO和MTP示范項目的成功，我國煤制烯烴產(chǎn)業(yè)也必將迎來一個迅速發(fā)展的時期。

圖表：2010-2019Q1年我國煤制烯烴產(chǎn)能及增速情況

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

圖表：截止至2019年Q1中國烯烴裝置產(chǎn)能地區(qū)分布情況

數(shù)據(jù)來源：中研普華產(chǎn)業(yè)研究院整理

三、中國煤制烯烴存在問題及對策

我國是一個相對“富煤少油”的國家，發(fā)展煤制烯烴具有一定戰(zhàn)略意義，但發(fā)展煤制烯烴也應該本著科學的態(tài)度，不能盲目發(fā)展，搞重復性建設，對發(fā)展煤制烯烴的客觀條件和市場風險都應有一個清醒的認識。

1、煤制烯烴仍然面臨傳統(tǒng)的以原油為原料的石化行業(yè)的競爭，特別是中東地區(qū)石化工業(yè)的快速發(fā)展，必將對我國的煤制烯烴產(chǎn)業(yè)造成一定的沖擊。因此，在發(fā)展煤制烯烴項目前應做好充分的經(jīng)濟分析，以免造成不必要的損失和浪費。

2、盡管目前國內(nèi)煤制烯烴的工業(yè)化技術(shù)逐漸走向成熟，但在開工率、設備的穩(wěn)定性等方面依舊存在問題。這就需要繼續(xù)加大關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)力度，特別是新一代高效催化劑的研制，同時積極鼓勵研發(fā)企業(yè)抓緊組織新一代甲醇制烯烴技術(shù)工業(yè)化示范，為煤制烯烴產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級準備條件。

3、現(xiàn)代煤化工耗煤、耗水量大，發(fā)展煤制烯烴應充分考慮當?shù)氐拿禾抠Y源和水資源是否滿足需要。煤化工用煤應盡量不與發(fā)電用煤、民用煤等沖突，建議使用高硫、高灰劣質(zhì)煤發(fā)展煤化工。同時，考慮到煤制烯烴項目耗水量極大，一定要視當?shù)厮Y源情況而定，做到不與人爭水。

4、煤化工基地大多遠離市場，產(chǎn)品需要外運，交通運輸條件往往較差。因此，煤制烯烴項目必須在煤炭坑口的工業(yè)化園區(qū)一體化建設，以減少運輸，保證煤價低廉，同時可充分利用工業(yè)園區(qū)內(nèi)的公共設施，減少投資。

5、煤化工行業(yè)均屬高耗能、高污染行業(yè)，發(fā)展煤制烯烴應符合國家節(jié)能減排的要求。綜合以上條件可以看出，在我國發(fā)展煤制烯烴應綜合考慮多方面的情況，同時國家也應做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局，科學引導，規(guī)范發(fā)展，走安全、經(jīng)濟、環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展道路，確保煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。

《2020-2025年中國煤化工行業(yè)市場前瞻與未來投資戰(zhàn)略分析報告》對我國煤化工行業(yè)發(fā)展態(tài)勢作了詳細分析，并對煤化工行業(yè)進行了趨向研判。欲了解關(guān)于中國煤化工行業(yè)具體詳情可以點擊查看中研普華研究報告《2020-2025年中國煤化工行業(yè)市場前瞻與未來投資戰(zhàn)略分析報告》。

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