近兩年，機(jī)器人無(wú)疑成為輿論焦點(diǎn)。對(duì)于機(jī)器能否在很多方面取代人類，幫助人類發(fā)展等問(wèn)題，引起各方熱議。其實(shí)在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器人早已成為浙江省制造業(yè)突破勞動(dòng)力成本和資源環(huán)境限制，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“重要鑰匙”。

比爾·蓋茨曾預(yù)言，機(jī)器人將重復(fù)個(gè)人電腦崛起的道路，成為下一個(gè)改變世界的技術(shù)。事實(shí)上，近年來(lái)機(jī)器人在我國(guó)的迅猛發(fā)展似乎正印證著這一預(yù)言。

最近，在上海轉(zhuǎn)運(yùn)中心，中通全自動(dòng)分揀系統(tǒng)首次公開曝光。統(tǒng)一面單向上的包裹們，在一條長(zhǎng)達(dá)300多米的自動(dòng)分揀傳送帶上，以2米/秒的速度勻速運(yùn)轉(zhuǎn)著，傳送帶兩邊連接著上百個(gè)帆布打包袋。當(dāng)通過(guò)激光掃描后，傳送帶上的包裹們紛紛落在相對(duì)應(yīng)的袋中。

據(jù)中通快遞上海轉(zhuǎn)運(yùn)中心自動(dòng)化操作副主管張帆介紹，這是中通與中科院合作研發(fā)的先進(jìn)全自動(dòng)分揀系統(tǒng)，一小時(shí)最快能處理18000件，且分揀準(zhǔn)確率高達(dá)99.99%。按每天工作8小時(shí)計(jì)算，一天就是14萬(wàn)多件。14萬(wàn)件按正常一人一個(gè)班操作1000件計(jì)算，需要140個(gè)人，而使用自動(dòng)化分揀流水線之后只需要25人。

其實(shí)，不僅是快遞行業(yè)，機(jī)器人已經(jīng)滲透進(jìn)日常生活的方方面面。近年來(lái)，我國(guó)人口老齡化加速，中國(guó)15-64歲人口占總?cè)丝诒壤?011年開始下降，適齡勞動(dòng)人口減少。勞動(dòng)力成本快速上升，使得機(jī)器人代替人力成為一種趨勢(shì)。

根據(jù)工信部網(wǎng)站顯示，浙江率先推進(jìn)機(jī)器換人，2012年底，浙江省委、省政府作出了全面推進(jìn)“機(jī)器換人”的決策部署，計(jì)劃2013年起5年間，每年實(shí)施5000個(gè)機(jī)器換人項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)5000億元機(jī)器換人投資。浙江省經(jīng)信委副主任凌云稱該項(xiàng)目至2015年已累計(jì)減少普通勞動(dòng)工人近200萬(wàn)人。

近日，《浙江創(chuàng)建全國(guó)農(nóng)業(yè)“機(jī)器換人”示范省實(shí)施方案》印發(fā)，確定一抓手八重點(diǎn)創(chuàng)建全國(guó)農(nóng)業(yè)“機(jī)器換人”示范省。一抓手，即農(nóng)業(yè)“機(jī)器換人”示范工程，到2020年，建成農(nóng)業(yè)“機(jī)器換人”示范縣10個(gè)、茶葉和食用菌生產(chǎn)全程機(jī)械化示范縣8個(gè)、示范鄉(xiāng)鎮(zhèn)(園區(qū))100個(gè)、示范基地300個(gè)，爭(zhēng)取建成全國(guó)主要農(nóng)作物生產(chǎn)全程機(jī)械化示范縣15個(gè)。

經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的努力，如今，“機(jī)器換人”已經(jīng)在浙江大地蔚然成風(fēng)、如火如荼。浙江省通過(guò)“機(jī)器換人”提質(zhì)增效，社會(huì)就業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益平穩(wěn)增長(zhǎng)。

據(jù)浙江省經(jīng)信委最新數(shù)據(jù)顯示，目前浙江省在役工業(yè)機(jī)器人總量達(dá)到3.2萬(wàn)臺(tái)，占全國(guó)的15%左右，居全國(guó)第一位。而在過(guò)去的2015年，浙江經(jīng)濟(jì)增速達(dá)到8%，在全國(guó)31個(gè)省市自治區(qū)中位列第一梯隊(duì)，規(guī)模以上工業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)5.02%，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率提高8.1%，達(dá)到19.3萬(wàn)/人年。

但與此同時(shí)我們也必須看到，浙江和江蘇、廣東、山東等裝備制造業(yè)大省相比也存在差距。盡管浙江本身的制造能力很強(qiáng)，但就裝備軟件、裝備電子、技術(shù)工業(yè)等領(lǐng)域而言，仍是浙江裝備制造業(yè)的短板所在。“提高浙江制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，就必須要提升浙江制造的技術(shù)核心，走‘智能化’的道路?！?/p>