中國(guó)成世界機(jī)床主戰(zhàn)場(chǎng)行業(yè)進(jìn)入薄利時(shí)代 

　　上半年我國(guó)機(jī)床行業(yè)維持高景氣度，累計(jì)生產(chǎn)42萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)24.2%，其中數(shù)控金屬切削機(jī)床同比增長(zhǎng)35%，上半年我國(guó)金屬加工機(jī)床進(jìn)口金額同比大幅增長(zhǎng)56.5%，說(shuō)明制造業(yè)投資需求依然旺盛。數(shù)控機(jī)床龍頭昆明機(jī)床（600806）一度沖高6%，秦川發(fā)展（000837）漲幅達(dá)2%以上，沈陽(yáng)機(jī)床（000410）盤中也快速拉高。 

　　市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)成本升高，這些因素成為機(jī)床行業(yè)薄利的原因。正因如此，核心技術(shù)的突破和企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃就顯得尤為重要。首先是原材料價(jià)格不斷上漲，人力成本越來(lái)越高，也就是產(chǎn)品成本持續(xù)增加。但同時(shí)，世界強(qiáng)手公司紛紛以高技術(shù)打造低成本產(chǎn)品的戰(zhàn)略進(jìn)入中國(guó)，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)加劇，中國(guó)成為關(guān)系世界機(jī)床行業(yè)成敗的主戰(zhàn)場(chǎng)，這將使我們面臨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。因此，基于以上判斷，國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，我國(guó)機(jī)床行業(yè)薄利時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，要做好以下幾個(gè)方面的工作。 

　　1、提高機(jī)床質(zhì)量和可靠性。據(jù)調(diào)查，大型汽車制造廠如停工一天就要損失產(chǎn)值上千萬(wàn)元，因此用戶對(duì)機(jī)床的可靠性要求十分高?？己藱C(jī)床可靠性指標(biāo)的重要數(shù)據(jù)是平均無(wú)故障時(shí)間，外國(guó)機(jī)床多數(shù)超過(guò)1萬(wàn)小時(shí)，而國(guó)產(chǎn)機(jī)床遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)數(shù)字。羅百輝表示，國(guó)產(chǎn)機(jī)床必須在提高產(chǎn)品質(zhì)量和確?？煽啃苑矫婧菹鹿Ψ?，以實(shí)際行動(dòng)奪回市場(chǎng)。 

　　2、確保交貨期。用戶為什么選擇國(guó)外機(jī)床的一個(gè)重要原因是國(guó)產(chǎn)機(jī)床的交貨期滿足不了需要。國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)從接到訂單到出廠交貨，一般需要3~6個(gè)月時(shí)間。用戶想買機(jī)床，恨不得第二天就拿貨。我國(guó)機(jī)床企業(yè)要學(xué)習(xí)外國(guó)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理調(diào)整生產(chǎn)組織，千方百計(jì)縮短產(chǎn)品的交貨期，滿足用戶需要。 

　　3、技術(shù)開發(fā)上水平。從今年頭4個(gè)月進(jìn)口機(jī)床看，進(jìn)口以中、高檔數(shù)控機(jī)床居多。因此，要提高國(guó)產(chǎn)機(jī)床的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率，應(yīng)一步一個(gè)腳印，多開發(fā)生產(chǎn)市場(chǎng)急需的高速、復(fù)合、精密、智能、環(huán)保機(jī)床。 

　　4、國(guó)家應(yīng)加大對(duì)機(jī)床行業(yè)的扶持力度。機(jī)床工具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。國(guó)家要振興裝備制造業(yè)，首先要振興機(jī)床工具工業(yè)，羅百輝建議國(guó)家應(yīng)繼續(xù)加大對(duì)機(jī)床工具業(yè)的扶持力度，并在稅收、國(guó)債技改、科研攻關(guān)等方面給予政策傾斜。 

　　智能化、客戶化成為行業(yè)發(fā)展大趨勢(shì) 

　　當(dāng)今的市場(chǎng)，國(guó)際合作的格局逐漸形成，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，高效率、高精度加工手段的需求在不斷升級(jí)，用戶的個(gè)性化要求日趨強(qiáng)烈，專業(yè)化、專用化、高科技的機(jī)床越來(lái)越得到用戶的青睞。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，對(duì)行業(yè)發(fā)展來(lái)說(shuō)，科研與市場(chǎng)同樣重要。鉆研技術(shù)領(lǐng)先的同時(shí)，也要重視對(duì)市場(chǎng)需求的滿足，這成為企業(yè)尋求差異化發(fā)展的有效途徑。他指出，智能化、復(fù)合化、高速化、高精度化、高可靠性、柔性化、集成化和開放性是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床行業(yè)的主要發(fā)展方向。 

　　1、智能化 

　　智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便等方面的智能化；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化；還有如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等，以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，方便系統(tǒng)的診斷及維修。 

　　2、復(fù)合化 

　　數(shù)控機(jī)床的功能復(fù)合化的發(fā)展，其核心是在一臺(tái)機(jī)床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴(kuò)孔等多種操作工序，從而提高了機(jī)床的效率和加工精度，提高生產(chǎn)的柔性。 

　　3、高速化、高精度化、高可靠性 

　　高速化：提高進(jìn)給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速。 

　　高精度化：其精度從微米級(jí)到亞微米級(jí)，乃至納米級(jí)(高可靠性：一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個(gè)數(shù)量級(jí)以上，但也不是可靠性越高越好，因?yàn)樯唐肥苄阅軆r(jià)格比的約束。 

    4、柔性化、集成化 

　　當(dāng)今世界上的數(shù)控機(jī)床向柔性自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)是：從點(diǎn)(數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床)、線(FMC、FMS、FTL、FML)向面(工段車間獨(dú)立制造島FA)、體(CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng))的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)，是先進(jìn)制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)。 

　　5、開放性是體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢(shì) 

　　新一代數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)核心是開放性。開放性有軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái)的開放式系統(tǒng)，采用模塊化，層次化的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)形式向外提供統(tǒng)一的應(yīng)用程序接口。 

　　為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國(guó)家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來(lái)之路。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年的一個(gè)新的焦點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求，也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)。 

　　數(shù)控技術(shù)的問世已有40多年的歷史，它是由機(jī)械學(xué)、控制學(xué)、電子學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)四大基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展起來(lái)的一門綜合性新型學(xué)科。技術(shù)發(fā)展的需要對(duì)21世紀(jì)的數(shù)控技術(shù)提出了更高的要求。 

　　創(chuàng)新成為主要盈利模式 

　　核心技術(shù)的研發(fā)仍要依靠自主創(chuàng)新，這是不少企業(yè)的共識(shí)。而對(duì)共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)研究，不僅是行業(yè)的實(shí)際需求，更應(yīng)該成為企業(yè)的自覺行動(dòng)。怎樣發(fā)現(xiàn)利潤(rùn)和價(jià)值空間的“藍(lán)?！保苛_百輝認(rèn)為，國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)要改變過(guò)去的“跟隨”戰(zhàn)術(shù)，要敢于走進(jìn)核心制造部分，如數(shù)控系統(tǒng)、電子器件、關(guān)鍵零部件。以前我們將百分之百的精力投入在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，結(jié)果可控制的成本僅占整機(jī)的10%不到，利潤(rùn)大頭都讓國(guó)外公司拿走了。這種狀況起碼從沈陽(yáng)機(jī)床要改變，要通過(guò)核心技術(shù)的突破來(lái)掌控成本構(gòu)成。 

　　從機(jī)床制造商向工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)型 

　　打造過(guò)硬的軟實(shí)力，是企業(yè)擺脫“大而不強(qiáng)”的關(guān)鍵，這就需要建立完善的生產(chǎn)、營(yíng)銷和服務(wù)體系，完成從集成制造向工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)變。羅百輝表示，目前全世界機(jī)床企業(yè)的目光都聚集到了中國(guó)，由于中國(guó)工業(yè)的發(fā)展，機(jī)床未來(lái)十年處于最佳的市場(chǎng)時(shí)期，新進(jìn)入的工業(yè)項(xiàng)目起點(diǎn)很高，以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級(jí)，都會(huì)帶來(lái)機(jī)床需求出現(xiàn)突飛猛進(jìn)的增長(zhǎng)。我們得把握住最佳的市場(chǎng)時(shí)期，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的集成制造到工業(yè)服務(wù)商的轉(zhuǎn)型。