《2009年中國企業(yè)信息化指數(shù)調(diào)研報告》指出，2009年中國企業(yè)信息化綜合指數(shù)為40.46，相對于滿分指數(shù)100，這一指數(shù)表明當(dāng)前中國大多數(shù)企業(yè)的信息化水平還停留在初、中級階段。

　　機(jī)械制造業(yè)管理信息化不理想的原因

　　是什么原因造成機(jī)械制造業(yè)管理信息化進(jìn)展不理想？除了我們經(jīng)常講的領(lǐng)導(dǎo)重視、軟件選型、項(xiàng)目組織外，還存在以下問題：

　　第一、總投資金額不到位。金融行業(yè)、電信行業(yè)，他們在信息化方面的投資是非常大的。但機(jī)械制造業(yè)是一個比較微利的行業(yè)，信息化的投資有限。按照國外企業(yè)信息化投資比例占到企業(yè)整個銷售收入2%~3%這樣的水平來看，中國機(jī)械制造企業(yè)的信息化投資比不到1%。這個比例是非常低的。

　　第二、軟件和服務(wù)投入不足。在信息化總投資中計(jì)算機(jī)硬件、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)占70%，而軟件和咨詢服務(wù)只占到投資額的30%。而在國外，這一數(shù)字是倒過來的，即硬件投資占30%，而軟件和服務(wù)服務(wù)占70%。軟件和服務(wù)投資不足、特別是咨詢服務(wù)投入不足直接導(dǎo)致就軟件論軟件，所謂的實(shí)施就是培訓(xùn)用戶如何使用系統(tǒng)。

　　第三、沒有將信息化提高到兩化融合的高度去認(rèn)識。至今，一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)仍然將信息化視作為一種提高管理效率的技術(shù)手段，沒有認(rèn)識到信息化能夠促進(jìn)管理創(chuàng)新、業(yè)態(tài)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新。沒有認(rèn)識到企業(yè)信息化是實(shí)現(xiàn)“信息化和工業(yè)化融合”， 改變經(jīng)濟(jì)增長方式，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的戰(zhàn)略舉措。體現(xiàn)在項(xiàng)目實(shí)施中，主要表現(xiàn)為不重視管理咨詢、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、新興業(yè)務(wù)形態(tài)的研究和組織優(yōu)化，穿新鞋走老路，就信息化論信息化。

　　第四、對機(jī)械制造業(yè)的復(fù)雜性認(rèn)識不足。以上問題是共性的，但是機(jī)械制造業(yè)還有其自身的難點(diǎn)。

　　1、中國機(jī)械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。機(jī)械制造業(yè)由于物料品種規(guī)格多，多數(shù)企業(yè)屬于多品種小批量，按定單裝配，按定單制造，生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)制造過程復(fù)雜。中國機(jī)械制造業(yè)與國外發(fā)達(dá)國家相比仍然是大而全，小而全的生產(chǎn)組織模式，專業(yè)化分工沒有像國外那樣細(xì)，企業(yè)內(nèi)部的管理相對國外要復(fù)雜，所以中國機(jī)械制造業(yè)的管理是最復(fù)雜的。

　　2、生產(chǎn)計(jì)劃控制模式復(fù)雜、多樣。機(jī)械制造企業(yè)隨著生產(chǎn)過程的組織方式和生產(chǎn)批量的不同，分為單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、大批量流水生產(chǎn)、大規(guī)模定制、修理業(yè)務(wù)等幾種生產(chǎn)類型。管理的需求隨生產(chǎn)類型不同而不同。

　　3、客戶需求多樣化。今天的市場瞬息萬變，需求多樣化，按庫存生產(chǎn)MTS、按訂單裝配ATO、按訂單制造MTO、按訂單設(shè)計(jì)ETO、大規(guī)模定制MC、修造管理MRO。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶-銷售-設(shè)計(jì)-生產(chǎn)-采購-財務(wù)-成本，需要一個完整的供應(yīng)鏈管理，才能動態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求。

　　4、準(zhǔn)確的成本核算和分析困難。由于機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝路線長，成本核算需要采集大量信息，所以準(zhǔn)確的成本核算非常困難。人工成本核算一般只能計(jì)算產(chǎn)品成本，無法計(jì)算零部件成本。成本費(fèi)用分?jǐn)偤艽�，大量成本�?shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性很差，使得成本計(jì)算不準(zhǔn)確。一般不進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算，也很少進(jìn)行成本分析，因此成本控制差。

　　5、企業(yè)和服務(wù)供應(yīng)商對上述機(jī)械制造業(yè)管理的復(fù)雜性認(rèn)識不足，不能對癥下藥，制定切實(shí)可行的方案，并為此準(zhǔn)備相應(yīng)的數(shù)據(jù)。

　　解決對策

　　解決上述問題的對策顯而易見。首先要把企業(yè)信息化提高到信息化與工業(yè)化融合，改變經(jīng)濟(jì)增長方式，創(chuàng)新管理模式，創(chuàng)新業(yè)務(wù)形態(tài)，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的戰(zhàn)略高度來認(rèn)識。實(shí)施信息化之前首先要進(jìn)行管理咨詢和信息化規(guī)劃，進(jìn)行管控模式的設(shè)計(jì)、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、業(yè)務(wù)流程的創(chuàng)新和優(yōu)化，按照每個企業(yè)的生產(chǎn)類型、需求特征，設(shè)計(jì)符合企業(yè)管理需求的整個供應(yīng)鏈的計(jì)劃和控制體系，建立完善的績效考核和薪酬制度。加大信息化的投資，改變投資的重點(diǎn)。再通過精心的項(xiàng)目組織，各方力量的大力協(xié)同，有理由相信，未來機(jī)械制造企業(yè)信息化會做得更好。

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