分析了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，總結(jié)了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的品牌優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)，提出了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的信息化發(fā)展戰(zhàn)略對(duì)策。

    機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的重要體現(xiàn)。伴隨經(jīng)濟(jì)全球化，我國(guó)正在成為世界機(jī)械制造業(yè)的中心，但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)不僅制造工藝裝備陳舊、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)落后、企業(yè)管理粗放、缺乏自主創(chuàng)新產(chǎn)品與先進(jìn)技術(shù)等，而且在快速、高品質(zhì)、低成本，以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)方面也有較大的差距。因此正確分析我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的品牌優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)，并依據(jù)不同類型制造業(yè)的特點(diǎn)，有針對(duì)性地提出制造業(yè)的信息化戰(zhàn)略對(duì)策具有重要意義。

　　一、我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)

　　我國(guó)機(jī)械制造業(yè)正在面對(duì)龐大的內(nèi)需市場(chǎng)和更為開放的國(guó)際市場(chǎng)，正在成為全球的機(jī)械制造基地。依靠資源消耗、低勞動(dòng)力成本的機(jī)械制造業(yè)是難于維持可持續(xù)發(fā)展。因此缺乏自主創(chuàng)新技術(shù)與品牌的機(jī)械制造企業(yè)，迫切需要改善自己的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，才有可能使我國(guó)從機(jī)械制造大國(guó)逐步發(fā)展成為制造強(qiáng)國(guó)。我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要來自國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)提出的挑戰(zhàn)：

    一是快速方面，國(guó)際國(guó)內(nèi)消費(fèi)者的需求日益?zhèn)�性化，龍頭企業(yè)紛紛實(shí)行“零庫(kù)存管理”以降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)，而這些庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)在一定程度上往往向配套廠家轉(zhuǎn)嫁。這也就對(duì)制造企業(yè)提出了更加苛刻的條件：訂單交貨期更短，數(shù)量更少，品種更多。市場(chǎng)對(duì)制造業(yè)提出了新產(chǎn)品推出速度和訂單交貨速度“更快”的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

    二是高品質(zhì)方面，許多機(jī)械制造企業(yè)紛紛致力于ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，對(duì)品質(zhì)的重視程度越來越高，但常常形式多于實(shí)質(zhì)，尤其在許多細(xì)節(jié)方面做得不夠科學(xué)合理。如面對(duì)產(chǎn)品價(jià)格不斷下降的壓力，制造企業(yè)往往采取盡可能降低產(chǎn)品制造成本，這往往帶來產(chǎn)品質(zhì)量的下降，增加產(chǎn)品的維修和服務(wù)成本，隨著客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高，則影響客戶滿意度。

    三是成本控制方面，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)依靠低的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)成為制造大國(guó)，但這種優(yōu)勢(shì)屬于相對(duì)優(yōu)勢(shì)和短期優(yōu)勢(shì)，因此，如何通過成本控制和提高生產(chǎn)效率建立機(jī)械制造企業(yè)持續(xù)的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就成了制造企業(yè)必須解決的問題。

    四是優(yōu)質(zhì)服務(wù)方面，大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的觀念還停留在重銷售產(chǎn)品，輕銷售服務(wù)，這就象不進(jìn)行診斷就亂吃藥一樣，是十分可怕的。因此必須通過市場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)市場(chǎng)需要決策新產(chǎn)品研制與開發(fā)，通過售后技術(shù)培訓(xùn)、維修服務(wù)來診斷產(chǎn)品存在的問題并加以改進(jìn)。通過提高企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量，以增強(qiáng)企業(yè)的誠(chéng)信度。

　　二、我國(guó)機(jī)械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略及意義

　　隨著國(guó)內(nèi)大多數(shù)機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)品供大于需，我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)已逐步過渡到以銷定產(chǎn)的銷售模式，通過滿足客戶需要的產(chǎn)品和服務(wù)而獲得利益。然而，現(xiàn)階段我國(guó)不少機(jī)械制造企業(yè)追求的目標(biāo)只是自身利潤(rùn)最大化，這種短期目標(biāo)容易導(dǎo)致企業(yè)戰(zhàn)略和行為的“短視”，而幫助客戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化是現(xiàn)代企業(yè)的追求目標(biāo)。制造企業(yè)應(yīng)將企業(yè)、供應(yīng)商和用戶作為利益的共同體，通過高效有序的信息化管理方法和先進(jìn)的信息技術(shù)，吸引、獲得、留住和發(fā)展有價(jià)值的客戶，并與其保持終身的互動(dòng)協(xié)作關(guān)系，了解并有計(jì)劃地滿足其需求，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶雙贏。只有機(jī)械制造業(yè)信息化工程中價(jià)值鏈的每個(gè)要素都能夠贏利，整個(gè)價(jià)值鏈才能夠持續(xù)發(fā)展。因此，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)應(yīng)該形成互利的良性競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，共同維系整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的健康發(fā)展，實(shí)現(xiàn)多贏的良好局面。

　　為了實(shí)現(xiàn)“幫助客戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化”的企業(yè)追求目標(biāo)，機(jī)械制造企業(yè)可以根據(jù)自身的資源和實(shí)力，選擇差異化的企業(yè)價(jià)值定位和競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。隨著客戶需求的不斷變化和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力演變?yōu)榭焖�、高品質(zhì)、低成本和優(yōu)質(zhì)服務(wù)這四個(gè)方面。制造企業(yè)要建立和培育這些核心競(jìng)爭(zhēng)能力，需要以產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，制造工藝技術(shù)、加工設(shè)備等工程技術(shù)為保障；同時(shí)，不斷完善企業(yè)的信息化管理和優(yōu)質(zhì)服務(wù)制度，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。一是要通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程信息化縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量和水平。

　　二是要通過信息技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)集中管理。應(yīng)用ERP企業(yè)資源計(jì)劃和OA自動(dòng)化管理系統(tǒng)，機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理，降低管理成本，提升管理能力。三是要通過協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)、電子商務(wù)和供應(yīng)鏈管理，幫助企業(yè)培育核心競(jìng)爭(zhēng)能力，實(shí)現(xiàn)差異化的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。

　　三、我國(guó)機(jī)械制造業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略對(duì)策

　　由于機(jī)械制造企業(yè)所處行業(yè)、經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品和規(guī)模差異較大，根據(jù)不同制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的差異，將我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)分為品牌優(yōu)勢(shì)型、技術(shù)優(yōu)勢(shì)型和成本優(yōu)勢(shì)型的制造企業(yè)。對(duì)于同一行業(yè)領(lǐng)域，同樣存在著品牌優(yōu)勢(shì)型、技術(shù)優(yōu)勢(shì)型和成本優(yōu)勢(shì)型的不同企業(yè)。不同類型制造企業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的信息化對(duì)策。

　　1.品牌優(yōu)勢(shì)型的制造企業(yè)信息化發(fā)展對(duì)策

　　品牌優(yōu)勢(shì)型的機(jī)械制造企業(yè)的典型特點(diǎn)是品牌知名度很高，如國(guó)產(chǎn)品牌機(jī)床企業(yè)、國(guó)產(chǎn)品牌汽車企業(yè)等，這類制造企業(yè)能夠把握和引領(lǐng)消費(fèi)者的需求，設(shè)計(jì)品種繁多的時(shí)尚產(chǎn)品，擁有強(qiáng)大的營(yíng)銷渠道，它們往往是同行業(yè)的領(lǐng)跑者和標(biāo)桿企業(yè)，也是產(chǎn)品鏈的鏈主，具有較高的市場(chǎng)占有率和定價(jià)能力。對(duì)于品牌優(yōu)勢(shì)型的制造企業(yè)，其核心競(jìng)爭(zhēng)能力在于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)能力、產(chǎn)品的營(yíng)銷渠道、對(duì)客戶需求的了解、產(chǎn)品的供應(yīng)鏈管理等方面，其信息化對(duì)策主要有以下幾方面:(1)加強(qiáng)客戶需求管理和分銷商的管理，建立CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)和DMS經(jīng)營(yíng)商管理系統(tǒng);(2)建立SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)規(guī)劃產(chǎn)品供應(yīng)鏈中各成員的制造能力，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各成員的信息共享;(3)通過PLM產(chǎn)品生命周期管理或PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝過程、設(shè)計(jì)創(chuàng)新等方面統(tǒng)一管理;(4)實(shí)施ERP企業(yè)資源計(jì)劃、OA辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理;(5)通過電子商務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶、企業(yè)與供應(yīng)商的協(xié)同商務(wù)與應(yīng)用;(6)通過建立數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)和數(shù)據(jù)挖掘，建立核心業(yè)務(wù)和管理的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)體系和模型，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。

　　2.技術(shù)優(yōu)勢(shì)型的機(jī)械制造企業(yè)信息化發(fā)展對(duì)策

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)型的機(jī)械制造企業(yè)是指能夠持續(xù)不斷開發(fā)高質(zhì)量、高技術(shù)的產(chǎn)品，擁有自主研發(fā)的產(chǎn)品和核心技術(shù)，核心技術(shù)可以為產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)或者制造技術(shù)。對(duì)于技術(shù)優(yōu)勢(shì)型的制造企業(yè)，其國(guó)際化核心競(jìng)爭(zhēng)能力在于產(chǎn)品的自主研發(fā)創(chuàng)新能力、擁有核心的設(shè)計(jì)技術(shù)或機(jī)械制造加工技術(shù)、高級(jí)質(zhì)量管理能力和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)水平，其信息化對(duì)策主要有以下幾方面:(1)以產(chǎn)品研發(fā)過程的信息系統(tǒng)(PLM或PDM)為信息化核心，其他CRM客戶管理系統(tǒng)、ERP工程資源計(jì)劃系統(tǒng)、MES生產(chǎn)制造過程系統(tǒng)、OA系統(tǒng)需要與PLM或PDM系統(tǒng)相集成，從PLM或PDM系統(tǒng)獲得產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝信息，制造裝配信息等。(2)通過產(chǎn)品生命周期管理(PLM)或產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)過程的信息化管理，利用PLM或PDM系統(tǒng)統(tǒng)一管理CAD、CAM、CAPP、CAE等眾多CAX系統(tǒng)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、版本管理和設(shè)計(jì)創(chuàng)新。(3)應(yīng)用ERP、辦公自動(dòng)化OA系統(tǒng)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理。(4)利用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機(jī)信息，使用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行有效控制和管理。(5)通過應(yīng)用協(xié)作開發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)與客戶、合作伙伴和供應(yīng)商的協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)。

　　3.成本優(yōu)勢(shì)型的機(jī)械制造企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略對(duì)策

　　我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)多數(shù)選擇成本優(yōu)勢(shì)的對(duì)策，通過對(duì)成本的控制，以低價(jià)的產(chǎn)品來獲取市場(chǎng)份額和較低的毛利潤(rùn)。對(duì)于成本優(yōu)勢(shì)型的制造企業(yè)，其核心競(jìng)爭(zhēng)能力在于產(chǎn)品制造過程的低成本控制和高生產(chǎn)效率，其信息化對(duì)策主要有以下幾方面:一是以企業(yè)資源計(jì)劃ERP系統(tǒng)為信息化核心，其他MES、CRM、CAD/CAM、OA系統(tǒng)需要與ERP系統(tǒng)相集成，向ERP系統(tǒng)提供客戶、訂單、產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)，從ERP系統(tǒng)獲取生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品庫(kù)存、訂單執(zhí)行等信息。二是實(shí)施ERP系統(tǒng)，需要以生產(chǎn)計(jì)劃MPS/MRP為核心，此外還需要應(yīng)用財(cái)務(wù)管理、采購(gòu)管理、銷售管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、車間管理等系統(tǒng)。

     通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃和能力的平衡，降低企業(yè)的制造成本和管理成本，從而獲得低成本的優(yōu)勢(shì)。三是用CRM系統(tǒng)有效管理客戶信息、銷售過程、銷售商機(jī)信息，MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行有效控制和管理。OA系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的日常管理。四是通過決策支持系統(tǒng)或商業(yè)智能系統(tǒng)，為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策提供所需的決策數(shù)據(jù)。

　　總之，機(jī)械制造企業(yè)只有明確自身的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)類型，采取有效的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略對(duì)策，實(shí)施切實(shí)可行的競(jìng)爭(zhēng)方案，通過信息化系統(tǒng)不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務(wù)質(zhì)量，堅(jiān)持培育長(zhǎng)期的、可持續(xù)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，才能使我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)在國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)中永遠(yuǎn)立于不敗之地。

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