玻璃工業(yè)屬基礎(chǔ)的原材料產(chǎn)業(yè)，與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著極為密切的聯(lián)系。玻璃及其加工制品廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、裝飾裝修、電子信息、太陽能利用及其他新興工業(yè)。它不僅用作生產(chǎn)資料，也是不可缺少的生活資料。

　　回首歷史，我們可以將中國玻璃工業(yè)的發(fā)展追溯到100年前，1903年之前，我國所用的平板玻璃都是從國外進(jìn)口。自1904年開始籌建2家屬于民族工業(yè)性質(zhì)的平板玻璃工廠以來，中國的玻璃工業(yè)已走過了100余年的發(fā)展歷程。解放前夕，偌大的中國只有3家總產(chǎn)量不過幾十萬重量箱的玻璃廠。改革開放初期，1978年我國平板玻璃總產(chǎn)量也僅有1784萬重量箱。中國玻璃工業(yè)的跨越式發(fā)展，是在改革開放后30年里實(shí)現(xiàn)的。這30年的歷史進(jìn)程，推動(dòng)和見證了中國玻璃工業(yè)所發(fā)生的翻天覆地的巨大變化。

　　今天，中國的玻璃工業(yè)已經(jīng)從過去幾乎是一張白紙發(fā)展成為世界上生產(chǎn)規(guī)模最大的平板玻璃生產(chǎn)國，總產(chǎn)量達(dá)5.3億重量箱，占世界總產(chǎn)量的48％，浮法技術(shù)主導(dǎo)了平板玻璃的發(fā)展，2007年浮法玻璃產(chǎn)量已占平板玻璃總產(chǎn)量的83％以上；加工玻璃發(fā)展迅速，基本滿足了建筑業(yè)、汽車業(yè)和其他新興產(chǎn)業(yè)的需要，平板玻璃及加工玻璃產(chǎn)業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工業(yè)。

　　我國玻璃工業(yè)30年發(fā)展變化

　�。ㄒ唬┌l(fā)展概況及推動(dòng)發(fā)展的主要因素

　　改革開放30年，隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，人民生活水平不斷提高，促進(jìn)我國玻璃工業(yè)從小到大，由弱變強(qiáng)，發(fā)生了巨大變化。

　　30年來，我國玻璃工業(yè)的工藝技術(shù)和裝備水平取得了革命性突破，創(chuàng)造發(fā)明了具有中國特色和自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的浮法玻璃生產(chǎn)工藝；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，玻璃工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、規(guī)模結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)都發(fā)生了質(zhì)的飛躍；生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品品種質(zhì)量等方面都獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。從1989年起至今，我國平板玻璃產(chǎn)量已連續(xù)19年占居世界首位，目前占全球總產(chǎn)量近一半左右。在平板玻璃產(chǎn)品產(chǎn)量快速增長的同時(shí)，新品種不斷增加，先后研制開發(fā)了超薄玻璃（0.55毫米～1.3毫米）、超厚玻璃（15毫米～25毫米）、在線鍍膜玻璃（陽光膜和Low-E膜）以及自潔、超白、本體著色、微晶、防火玻璃等新品種，并利用國產(chǎn)技術(shù)建成900噸/日～1000噸/日大型浮法玻璃生產(chǎn)線。

　　改革開放以來，特別是近年來，我國加工玻璃及玻璃機(jī)械制造業(yè)也有了長足發(fā)展。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，加工玻璃主要品種（安全、中空和鍍膜玻璃等）年產(chǎn)近5億平方米。新的功能玻璃也不斷涌現(xiàn)，如調(diào)光調(diào)溫玻璃、太陽能玻璃、新型節(jié)能中空玻璃等。國內(nèi)自行開發(fā)的預(yù)處理、鋼化、中空、夾層、鍍膜系列配套設(shè)備，可生產(chǎn)安全、節(jié)能、環(huán)保、隔聲、生態(tài)、電子等功能玻璃。國產(chǎn)設(shè)備性價(jià)比好，大幅度降低了我國加工玻璃的生產(chǎn)成本，為我國加工玻璃快速發(fā)展起到了很好的支撐作用，較好的替代了進(jìn)口產(chǎn)品。目前，我國加工玻璃行業(yè)80％采用國產(chǎn)設(shè)備，加工設(shè)備制作已成為生機(jī)勃勃的新興行業(yè)。

　　我國玻璃工業(yè)的快速發(fā)展，首先得益于整體國民經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)定發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，以及政策、法規(guī)的驅(qū)動(dòng)所提供的巨大市場；同時(shí)也得益于有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“中國洛陽浮法”的不斷完善提高；得益于對(duì)外開放，引進(jìn)了國外先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過消化、吸收和創(chuàng)新，提高了行業(yè)的整體水平；得益于不斷深化改革、改制、實(shí)施產(chǎn)權(quán)多元化，一些股份制企業(yè)、民營企業(yè)蓬勃發(fā)展，為行業(yè)增添了新的生機(jī)和活力。

　�。ǘ�）玻璃工業(yè)30年的主要發(fā)展變化

　�。�1）平板玻璃產(chǎn)量大幅增長。

　　我國解放初期的1949年平板玻璃產(chǎn)量僅為92萬重量箱。改革開放初期1978年為1784萬重量箱，約是1949年的19倍，該階段平均增長率為10.8％。改革開放之后發(fā)展速度進(jìn)一步加快。2007年平板玻璃產(chǎn)量達(dá)5.32億重量箱，是1978年的29.8倍，平均增長率為12.5％。

　　2000年之后增長速度明顯加快，新增浮法線較多，從2000年至2007年7年間新增114條浮法玻璃生產(chǎn)線，新增產(chǎn)能32555萬重量箱。

　�。�2）工藝方法改進(jìn)，技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，品種質(zhì)量不斷優(yōu)化。

　　我國玻璃工業(yè)30年的發(fā)展歷程中最值得回顧和記取的，首先是“中國洛陽浮法”的誕生及其在推廣實(shí)踐中的不斷完善和提高。她的誕生極大地促進(jìn)了我國玻璃工業(yè)工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品優(yōu)化。從而使中國平板玻璃工業(yè)的面貌煥然一新。我國浮法工藝技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了四個(gè)階段。一是1963年～1967年實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)階段；二是1967年～1971年半工業(yè)試驗(yàn)階段；三是1971年～1981年工業(yè)試驗(yàn)階段；四是1981年以后，進(jìn)入推廣應(yīng)用和發(fā)展提高階段。1981年通過了國家級(jí)技術(shù)鑒定，并被命名為“中國洛陽浮法”，使中國成為世界上唯一沒有購買“皮爾金頓專利技術(shù)使用權(quán)”而自行發(fā)明浮法工藝技術(shù)的國家。中國浮法工藝與英國皮爾金頓浮法工藝、美國PPG浮法工藝齊名為世界公認(rèn)的三大浮法工藝。 

　　隨著中國浮法玻璃技術(shù)的不斷提高和創(chuàng)新，浮法工藝已成為中國平板玻璃生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù)。逐步取代了垂直引上工藝和平拉工藝。截至2007年底，中國已建成浮法玻璃生產(chǎn)線178條，其中全部或主要采用中國浮法技術(shù)的生產(chǎn)線近150條，占中國浮法玻璃生產(chǎn)線數(shù)量的84％。2007年浮法玻璃總產(chǎn)量達(dá)4.4億重量箱，浮法玻璃占平板玻璃比例為83％，其中優(yōu)質(zhì)浮法玻璃產(chǎn)量約占28％。

　　在大力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，浮法玻璃生產(chǎn)線的建設(shè)周期、投資規(guī)模、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著改善。建設(shè)周期由過去18月～22個(gè)月縮短到一年左右；通過優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，確保生產(chǎn)設(shè)備選型合理和加強(qiáng)施工管理等措施，確保資金合理使用，建設(shè)投資大幅下降；能耗、成本、總成品率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、窯齡等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善。目前，浮法平均熱耗已降到7800千焦/千克玻璃液以下，總成品率可達(dá)85％以上，浮法線勞動(dòng)生產(chǎn)率可達(dá)6000～8000重量箱/人·年以上，窯齡已普遍達(dá)到5～8年；利用國產(chǎn)技術(shù)已建成900噸/日～1000噸/日大型浮法玻璃生產(chǎn)線，品種從普通厚度擴(kuò)展到超�。�0.55毫米～1.3毫米）、超厚（15毫米～25毫米），開發(fā)了在線鍍膜玻璃（陽光膜和Low-E膜）、自潔、超白、本體著色、微晶、防火玻璃等新品種。

　　浮法技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。從原料配料與稱量技術(shù)，熔窯優(yōu)化設(shè)計(jì)和提高熔化質(zhì)量技術(shù)，錫槽成型技術(shù)，退火窯技術(shù)，到自動(dòng)控制與成套軟件系統(tǒng)開發(fā)以及產(chǎn)品質(zhì)量均有大幅度提升。

　�。�3）單線規(guī)模不斷擴(kuò)大

　　隨著洛陽浮法玻璃工藝技術(shù)不斷成熟，單線規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。我國浮法玻璃生產(chǎn)線的熔化量在1981年最大只有250噸/日，現(xiàn)最大規(guī)模已達(dá)950噸/日；2007年全行業(yè)浮法玻璃生產(chǎn)線平均單線規(guī)模達(dá)到480噸/日。玻璃原板寬由2000毫米發(fā)展到4500毫米～5000毫米，玻璃厚度由3毫米～6毫米發(fā)展到0.55毫米～25毫米。

　�。�4）出口大幅增加

　　改革開放30年來，我國平板玻璃出口也發(fā)生質(zhì)的變化。在改革開放之初，僅有少量平板玻璃出口，加工玻璃則沒有出口。如今，我國已經(jīng)是全球平板玻璃出口量最大的國家，產(chǎn)品銷往100多個(gè)國家和地區(qū)，海外市場的銷售額占行業(yè)產(chǎn)值的15％，年出口平板玻璃原片近3億平方米，年出口平板玻璃及加工玻璃總值達(dá)30億美元。

　　（5）玻璃深加工發(fā)展迅速

　　加工玻璃行業(yè)成為迅速崛起的新興行業(yè)。1978年我國從事加工玻璃的廠家屈指可數(shù)，2007年加工玻璃企業(yè)數(shù)量達(dá)4000家，南玻、福耀、信義、SYP等成為加工行業(yè)領(lǐng)頭羊，深加工玻璃產(chǎn)品從原來的只有鋼化玻璃、夾層玻璃、玻璃鏡和中空玻璃等少數(shù)規(guī)格品種，發(fā)展到種類規(guī)格繁多的產(chǎn)品系列，例如，磨光玻璃、噴砂或磨砂玻璃、噴花玻璃、雕刻玻璃、半鋼化玻璃、區(qū)域鋼化玻璃、彎曲玻璃、釉面玻璃、彩繪玻璃、化學(xué)鋼化玻璃、毛面蝕刻玻璃、朦砂玻璃、光面蝕刻玻璃、鍍膜玻璃（吸熱玻璃、熱反射玻璃、低輻射玻璃、彩虹玻璃、防霜玻璃、防紫外線玻璃、電磁屏蔽玻璃、憎水玻璃、玻璃鋁鏡、玻璃銀鏡），真空玻璃、充氣中空玻璃、Low-E中空玻璃，夾層玻璃（PV膜片夾層玻璃、EN膠片夾層玻璃、飾物夾層玻璃、防彈玻璃、防盜玻璃、防火玻璃等），貼膜玻璃（防彈玻璃、鐳射玻璃、遮陽絕熱玻璃、貼花玻璃），著色玻璃（輻射著色玻璃、擴(kuò)散著色玻璃），特殊技術(shù)加工玻璃（激光刻花玻璃、電子束加工玻璃、光致變色玻璃、電致變色玻璃、殺菌玻璃、自潔玻璃、防霉除臭玻璃）等。

　　1978年全國鋼化玻璃產(chǎn)量僅有90萬平方米，2007年我國年產(chǎn)鋼化玻璃1.8億平方米，產(chǎn)量在30年里增長了199倍；1978年全國夾層玻璃產(chǎn)量僅有2.35萬平方米，2007年增至4000萬平方米，是1978年的1702倍；1978年中空玻璃年產(chǎn)量僅為464平方米，2007年合格中空玻璃產(chǎn)量達(dá)1.5億平方米，是1978年的323275倍。各種鍍膜玻璃從改革開放前的幾十萬平方米發(fā)展到2007年產(chǎn)量超過8000萬平方米。經(jīng)過30年的發(fā)展，行業(yè)已形成了品種繁多、種類齊全的深加工玻璃體系，深加工玻璃率從1978年的0.4％提高到2007年30％以上。

　　（6）平板玻璃產(chǎn)能分布和企業(yè)布局發(fā)生較大變化

　　改革開放初期，我國平板玻璃生產(chǎn)主要集中在遼寧、河北、河南等少數(shù)地區(qū)。改革開放之后，隨著競爭的加劇，資源、市場等制約因素明顯增強(qiáng)，企業(yè)為了提高綜合競爭力，更加重視建廠的資源、市場及運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)條件，注重發(fā)展“供應(yīng)鏈”和“差異化經(jīng)營”。

　　從近年來新增產(chǎn)能分析，主要有以下幾種作法。一是貼近消費(fèi)市場建線。二是靠近原燃材料供應(yīng)地建線。特別是選擇有廉價(jià)能源的地區(qū)，以利降低生產(chǎn)成本。三是企業(yè)自身發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈。四是搞“差異經(jīng)營”，發(fā)展市場需要的特殊品種。從建線區(qū)域分析，近些年長三角和珠三角地區(qū)發(fā)展迅速；西部地區(qū)偏少，有些省區(qū)仍是空白。目前各地區(qū)平板玻璃產(chǎn)能分布情況見圖2。

　　（7）行業(yè)的經(jīng)濟(jì)構(gòu)成和資本結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化，生產(chǎn)集中度不斷提高。

　　平板玻璃制造業(yè)，因建線成本較高，改革開放初期民營資本很少涉足，除少量合資企業(yè)外，大多為國有企業(yè)。近些年發(fā)生了很大變化，從平板玻璃制造業(yè)經(jīng)濟(jì)構(gòu)成分析，純國有經(jīng)濟(jì)已經(jīng)很少，而股份制企業(yè)，民營企業(yè)和外資（合資）企業(yè)發(fā)展迅速，已成為行業(yè)主體。有的已發(fā)展為行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)和大型骨干企業(yè)。圖3為2007年平板玻璃制造業(yè)經(jīng)濟(jì)構(gòu)成比例（建材信息部提供）。

　　近年來，隨著玻璃產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，行業(yè)集中度進(jìn)一步提高。一方面通過企業(yè)間“并購重組”提高了集中度；另一方面近年來新增產(chǎn)能主要集中在一些大型優(yōu)勢(shì)企業(yè)。目前生產(chǎn)規(guī)模前10位企業(yè)占行業(yè)總產(chǎn)能比重達(dá)50％以上。 

　　30年跨國玻璃公司主要發(fā)展模式和經(jīng)驗(yàn)

　　（一）在過去30年里，跨國玻璃公司發(fā)展有一些突出的特點(diǎn)。

　　第一，跨國公司壟斷世界高端玻璃生產(chǎn)和市場。平板玻璃和汽車玻璃生產(chǎn)集中度高。板硝子、圣戈班、旭硝子和加迪安這4大跨國集團(tuán)公司生產(chǎn)全球2/3的高質(zhì)量浮法玻璃，板硝子、圣戈班和旭硝子是全球汽車玻璃生產(chǎn)和銷售方面的三巨頭，與各自的關(guān)系企業(yè)和戰(zhàn)略合作伙伴一道，共占據(jù)全世界78％的汽車玻璃原配市場，其中，旭硝子占30％，圣戈班占28％，板硝子占25％。跨國公司的海外業(yè)務(wù)收入一般占總銷售額的50％以上。例如，旭硝子公司占58.9％，圣戈班為68.3％，皮爾金頓公司的比例更高，海外業(yè)務(wù)收入占總收入的80％以上。

　　第二，跨國公司不斷向新興市場經(jīng)濟(jì)國家擴(kuò)張。各大公司都把開發(fā)新興國家市場放在戰(zhàn)略高度去考慮，不失時(shí)機(jī)地在這些地區(qū)建設(shè)生產(chǎn)線�？鐕�玻璃公司過去30年間有超過80％的新浮法玻璃生產(chǎn)線投資到新興市場經(jīng)濟(jì)國家，在近5年投產(chǎn)和目前在建、擬建的23條浮法玻璃生產(chǎn)線中有22條建在新興市場經(jīng)濟(jì)國家。

　　第三，跨國玻璃公司均實(shí)現(xiàn)玻璃原片和加工玻璃生產(chǎn)一體化。這些跨國玻璃公司把超過半數(shù)的自產(chǎn)原片進(jìn)行深加工，其中汽車玻璃營業(yè)額占平板玻璃業(yè)務(wù)總收入的40％。另外，多數(shù)跨國公司成功從單純的平板玻璃業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)多元化經(jīng)營，平板玻璃業(yè)務(wù)總收入目前只占旭硝子的不足50％，圣戈班的不足15％，而PPG公司先后轉(zhuǎn)讓了其在海外的玻璃業(yè)務(wù)和北美的汽車玻璃業(yè)務(wù)將專注于化工等產(chǎn)品。目前只有板硝子是名副其實(shí)的玻璃企業(yè)，平板玻璃業(yè)務(wù)約占總業(yè)務(wù)收入的90％。

　　第四，跨國公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，形成戰(zhàn)略聯(lián)盟。主要表現(xiàn)形式是共同參與新市場開發(fā)、聯(lián)合定價(jià)、合資建線、聯(lián)合技術(shù)開發(fā)等。圣戈班與日本中央硝子，旭硝子與PPG，皮爾金頓與板硝子，皮爾金頓與圣戈班等之間都有合資和合作，跨國公司間合資的浮法玻璃生產(chǎn)線多達(dá)10條，跨國玻璃公司之間的戰(zhàn)略聯(lián)盟提高了他們的競爭力，穩(wěn)固了市場占有率，增大了抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

　　第五，百年老店的玻璃業(yè)務(wù)多被收購。比利時(shí)格拉威伯爾發(fā)明平拉工藝，PPG發(fā)明無槽引上成型工藝，PPG擁有世界三大浮法玻璃工藝技術(shù)之一，皮爾金頓公司更是世界平板玻璃技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，發(fā)明世界三大浮法玻璃工藝之一，這3個(gè)企業(yè)都有百年歷史。比利時(shí)格拉威伯爾在1981年被日本旭硝子收購，2006年日本板硝子蛇吞象般地收購皮爾金頓公司，而PPG公司只剩在北美洲的建筑玻璃業(yè)務(wù)。目前跨國玻璃公司中百年企業(yè)只剩圣戈班和旭硝子。

　　第六，科技進(jìn)步推動(dòng)企業(yè)發(fā)展�？鐕�玻璃公司的科研經(jīng)費(fèi)投入占銷售額的比例一般在1％以上，板硝子擁有玻璃方面的技術(shù)專利多達(dá)5000項(xiàng)，2007年度研發(fā)投入達(dá)1.16億美元，占銷售收入的1.8％。2004年度皮爾金頓公司研發(fā)投入為2900萬英鎊，占總銷售額的1.2％。圣戈班公司有16個(gè)研發(fā)中心，每年申請(qǐng)250項(xiàng)新專利，研發(fā)投入為3億歐元。以平板玻璃為主的研發(fā)中心有4個(gè)，其中法國有2個(gè)，德國和西班牙各有一個(gè)。旭硝子公司針對(duì)玻璃方面的研發(fā)中心有3個(gè)，分別設(shè)在日本、美國和歐洲，2004年度旭硝子公司研發(fā)投入322億日元（合3.1億美元），占銷售收入的2.1％，計(jì)劃到2010年研發(fā)投入1250億日元。持續(xù)的巨額研究經(jīng)費(fèi)投入，使這些跨國公司不斷革新生產(chǎn)技術(shù)，推出高附加值產(chǎn)品，為客戶提供更好服務(wù)，保障了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

　 （二）過去30年跨國玻璃公司在中國得到快速發(fā)展

　　自改革開放以來，我國玻璃行業(yè)取得翻天覆地的變化。國外玻璃生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備供應(yīng)商、玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)商紛紛進(jìn)入中國，給中國玻璃行業(yè)帶來大量先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)了我國玻璃行業(yè)的快速發(fā)展。

　　英國皮爾金頓公司掌握皮爾金頓浮法玻璃生產(chǎn)工藝發(fā)明專利。在改革開放之初，1983年上海耀華玻璃廠與英國皮爾金頓公司在上海成立平板玻璃制造業(yè)的第一個(gè)合資公司———上海耀華皮爾金頓玻璃股份有限公司（簡稱SYP），這家當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的中英合資企業(yè)引進(jìn)了皮爾金頓浮法玻璃生產(chǎn)工藝技術(shù)。隨著我國改革開放的深入，SYP主要業(yè)務(wù)覆蓋浮法玻璃、建筑加工玻璃和汽車玻璃三大領(lǐng)域。截至2007年底，公司總資產(chǎn)超過52億元，銷售收入達(dá)22.9億元。英國皮爾金頓公司在上海、天津、長春、武漢、桂林、常熟等地建設(shè)深加工玻璃生產(chǎn)廠，如今，英國皮爾金頓公司在華企業(yè)已成為我國最具實(shí)力和影響力的平板玻璃及加工玻璃外資企業(yè)。與此同時(shí)，美國PPG于上世紀(jì)80年代后期也在廣東深圳建廠。

　　1992年鄧小平南巡講話之后，我國改革開放進(jìn)入了新階段，我國玻璃行業(yè)引進(jìn)外資、先進(jìn)技術(shù)設(shè)備和管理經(jīng)驗(yàn)的步伐加快。旭硝子、圣戈班、PPG和板硝子等國際知名企業(yè)都在中國設(shè)立浮法玻璃和深加工玻璃生產(chǎn)廠。如今，世界所有跨國玻璃公司都已經(jīng)進(jìn)入中國市場，共有浮法玻璃生產(chǎn)線10余條，其他外資投資浮法玻璃生產(chǎn)線10余條，國內(nèi)自行投資建設(shè)約150條浮法玻璃生產(chǎn)線，中國成為世界玻璃生產(chǎn)三大基地之一。

　　與此同時(shí)，以美國泰克曼工程公司、芬蘭Tamglass、奧地利Lisec、瑞士Bystronic、意大利巴伐朗尼等為代表的國外專業(yè)供應(yīng)商把世界最先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備帶到中國，如今，大多數(shù)世界知名玻璃裝備企業(yè)均在華建廠。國外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn)促進(jìn)了我國玻璃裝備制造水平的提高，我國玻璃機(jī)械行業(yè)從小到大，成就了洛陽北玻、中山富山、濟(jì)南德佳等本土知名企業(yè)，國產(chǎn)鋼化玻璃設(shè)備、玻璃冷加工設(shè)備等從完全依賴進(jìn)口轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)現(xiàn)大量出口，我國快速成長為繼意大利、德國之后世界最大的玻璃機(jī)械生產(chǎn)國和出口國。

　　我國玻璃工業(yè)存在的差距及發(fā)展趨勢(shì)

　　我國玻璃工業(yè)雖然在改革開放30年進(jìn)程中有了長足發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平不斷完善提高，但和國際先進(jìn)水平相比還有一定差距。特別是存在一定盲目性，造成發(fā)展不平衡，周期性波動(dòng)大，結(jié)構(gòu)不合理，行業(yè)發(fā)展付出的代價(jià)過大等突出的矛盾和問題。主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面。

　　一是資源、能源消耗高，綜合利用水平低。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)落后于國際先進(jìn)水平。平板玻璃能耗偏高，平均單耗為7800千焦/千克玻璃液，比國際先進(jìn)水平高出30％以上。浮法規(guī)模偏小。平均為480噸/日，與國外相差約200噸/日。目前尚有幾千萬重量箱落后生產(chǎn)能力。

　　在資源綜合利用方面，硅質(zhì)原料的選礦回收率偏低，僅為65％~80％，綜合利用水平低。按目前平板玻璃產(chǎn)量計(jì)算，每年消耗硅質(zhì)原料約2000余萬噸，無效排放達(dá)500萬噸以上。

　　在環(huán)境污染方面，玻璃生產(chǎn)過程中有大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、煙塵等廢棄物排放，每年排放二氧化硫約20萬噸、煙塵約2萬噸、氮氧化物約18萬噸等污染物，對(duì)環(huán)境造成一定污染，目前尚未得到有效解決。 

　　二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，優(yōu)質(zhì)浮法和深加工率偏低，節(jié)能玻璃使用率偏低。目前，普通浮法玻璃過剩，但同時(shí)存在結(jié)構(gòu)性缺口，一些電子玻璃、汽車玻璃、高檔建筑玻璃等還需進(jìn)口；優(yōu)質(zhì)浮法比率偏低，僅為28％；玻璃深加工率僅為30％，而世界平均水平約55％，發(fā)達(dá)國家達(dá)65％~85％。加工后的增值率我國僅為原片2.5倍，發(fā)達(dá)國家為5倍，因此在深加工率和加工深度上均有較大差距。

　　節(jié)能玻璃在建筑中的使用率低，中空玻璃、Low-E中空玻璃等節(jié)能玻璃在建筑中的使用率不足10％。而歐美基本普及中空玻璃；Low-E中空玻璃占全部中空玻璃的比例超過50％。

　　三是企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、產(chǎn)業(yè)集中度低。我國玻璃行業(yè)雖然總量居世界第一，但相當(dāng)分散，浮法玻璃企業(yè)就有50多家，平均規(guī)模只有年產(chǎn)600余萬重量箱。全國只有一家企業(yè)國內(nèi)市場占有率在10％以上，規(guī)模在1000萬重量箱以上的企業(yè)只有11家，行業(yè)呈分散競爭狀態(tài)。而國際上，玻璃生產(chǎn)的國際化程度和集中度都很高。4大跨國公司集中了世界平板玻璃總量的41％和優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的62％。我國企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)模和競爭實(shí)力上均有較大差距。

　　四是產(chǎn)能增長不平衡，周期性波動(dòng)大。一是玻璃行業(yè)與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展及固定資產(chǎn)投資依存度大；二是玻璃生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，一經(jīng)投產(chǎn)要連續(xù)運(yùn)行6至8年才停窯冷修，中間不宜停產(chǎn)或壓產(chǎn)；三是企業(yè)分散，時(shí)有無序競爭，導(dǎo)致市場對(duì)產(chǎn)能過剩敏感度高，價(jià)格波動(dòng)大。

　　五是市場不規(guī)范，無序競爭現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。當(dāng)前，玻璃企業(yè)分散，產(chǎn)品檔次和質(zhì)量良莠不齊。企業(yè)不在同一起跑線，競相壓價(jià)，“規(guī)范開放、競爭有序”的玻璃市場遠(yuǎn)未形成。

　　上述問題的存在，不僅影響到玻璃行業(yè)當(dāng)前的運(yùn)行質(zhì)量，也不利于長遠(yuǎn)發(fā)展。必須加強(qiáng)宏觀調(diào)控，加快推進(jìn)玻璃行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L方式，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路才是玻璃行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展之道。

　　今后發(fā)展趨勢(shì)和建議：

　�。ㄒ唬┱{(diào)控總量，提高質(zhì)量，發(fā)展玻璃深加工。

　　《關(guān)于促進(jìn)平板玻璃行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》明確規(guī)定：堅(jiān)持總量控制，實(shí)行分類指導(dǎo)，嚴(yán)格新上項(xiàng)目的審批。重點(diǎn)發(fā)展優(yōu)質(zhì)浮法特殊品種，發(fā)展玻璃深加工；支持技術(shù)水平高、市場前景好、有效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)有重大作用的大企業(yè)技術(shù)改造和促進(jìn)大集團(tuán)發(fā)展，淘汰落后“小玻璃”。

　　企業(yè)發(fā)展應(yīng)由規(guī)模擴(kuò)張轉(zhuǎn)向品種質(zhì)量，改變片面追求規(guī)模、數(shù)量的粗放型增長模式，樹立科學(xué)發(fā)展觀，以質(zhì)量效益增長帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展。多生產(chǎn)個(gè)性化、技術(shù)含量高、附加值高的品種。根據(jù)國際成功經(jīng)驗(yàn)，我國浮法玻璃企業(yè)發(fā)展應(yīng)從單一浮法的“專業(yè)化”戰(zhàn)略，轉(zhuǎn)向“價(jià)值鏈向上下游延伸的縱向一體化戰(zhàn)略”，不斷提高自用加工玻璃比例，提高產(chǎn)品附加值。

　　（二）進(jìn)一步完善提高洛陽浮法技術(shù)，改造提高現(xiàn)有浮法玻璃生產(chǎn)線。

 　 “中國洛陽浮法”是我國自行研制開發(fā)，并具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界三大浮法技術(shù)之一。應(yīng)盡快使中國的浮法生產(chǎn)技術(shù)和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平；產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到中外合資企業(yè)實(shí)物質(zhì)量水平。

　　對(duì)現(xiàn)有“普通浮法玻璃生產(chǎn)線”應(yīng)制定改造升級(jí)規(guī)劃，并通過大修、技改逐步完善提高，以促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型和升級(jí)。

　�。ㄈ�）促進(jìn)大集團(tuán)發(fā)展，積極參與國際競爭。

　　優(yōu)勢(shì)企業(yè)應(yīng)抓住當(dāng)前國內(nèi)平板玻璃產(chǎn)能過剩壓力增大、市場競爭加劇的機(jī)遇，加速低成本擴(kuò)張。重組聯(lián)合是個(gè)痛苦的過程，尤其在市場發(fā)育還不充分的時(shí)候。重組聯(lián)合需要時(shí)機(jī)和財(cái)力，可以從低級(jí)到高級(jí)逐步進(jìn)行。國家將制定具體政策，促進(jìn)大集團(tuán)形成和發(fā)展，不斷提高行業(yè)集中度。未來的發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)該是按照市場經(jīng)濟(jì)的規(guī)律，優(yōu)化資源配置，形成幾個(gè)大的玻璃集團(tuán)公司，掌握和控制中國60％~70％的平板玻璃生產(chǎn)能力，進(jìn)而發(fā)展成跨國公司。

　　要充分利用國內(nèi)外兩個(gè)資源，采取市場多元化和以質(zhì)取勝的策略“走出去”，參與國際競爭，進(jìn)一步擴(kuò)大國際市場份額。鼓勵(lì)出口附加值高的深加工產(chǎn)品，支持到國外開展工程總承包和直接投資辦廠，由產(chǎn)品輸出向資本、裝備、技術(shù)、管理、服務(wù)等配套輸出的國際化經(jīng)營方向發(fā)展。

　�。ㄋ模┴瀼匮�環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，走可持續(xù)發(fā)展道路。

　　把握好提高資源綜合利用水平、減少污染物排放兩個(gè)關(guān)鍵；落實(shí)到礦山開采和選礦、玻璃生產(chǎn)、玻璃應(yīng)用和碎玻璃再利用等4個(gè)環(huán)節(jié)。

　�。�1）礦山開采和選礦環(huán)節(jié)，要大力提高回采率和綜合回收率，降低采礦貧化率，延長礦山壽命，大力推進(jìn)尾礦、廢石的綜合利用。

　�。�2）在玻璃生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的節(jié)能、節(jié)水技術(shù)，降低消耗，采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)，減少污染物排放，走節(jié)能環(huán)保型發(fā)展之路。

　�。�3）在玻璃應(yīng)用環(huán)節(jié)，開發(fā)玻璃加工新技術(shù)、新工藝，注重采用復(fù)合加工技術(shù)，為建筑節(jié)能和減少排放做貢獻(xiàn)。

　�。�4）大力開發(fā)碎玻璃利用新技術(shù)、新工藝。

　　（五）加強(qiáng)浮法玻璃新技術(shù)、新品種的開發(fā)。

　　新技術(shù)包括全氧燃燒技術(shù)、玻璃熔窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)、新型環(huán)保技術(shù)以及太陽能利用等。

　　新品種包括浮法在線低輻射（Low-E）鍍膜玻璃；浮法在線自潔凈鍍膜玻璃；浮法在線復(fù)合鍍膜玻璃；TFT和PDP玻璃基板；防火玻璃；超透明低反射以及其他特種玻璃等。

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