就拿家具業(yè)來說，使用數(shù)控木工機床可以減少家具生產(chǎn)過程中的許多輔助模具和夾具，能實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，工人的勞動由復雜變簡單，大幅度降低了勞動成本，因此應用數(shù)控技術(shù)可為家具生產(chǎn)企業(yè)獲得超額利潤。

　　木工機床的數(shù)控化也是家具產(chǎn)業(yè)升級的希望所在，隨著國內(nèi)數(shù)控設(shè)備成本的下降，木工機械數(shù)控化已具備普及的前提。當前我國的木工機床行業(yè)從數(shù)控技術(shù)的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向發(fā)展。

　　為了能繼續(xù)保持穩(wěn)定增長，我們家具工業(yè)需要普及國產(chǎn)數(shù)控家具生產(chǎn)線，以實現(xiàn)低成本的批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，增強競爭力。例如，在一臺設(shè)備的一次安裝中完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鋸切、封邊、砂光、涂飾或貼面等多道工序的加工，形成家具生產(chǎn)的全自動化。我們要致力于發(fā)展實木家具生產(chǎn)的數(shù)控加工生產(chǎn)線，如椅子、木門等產(chǎn)品的數(shù)控加工生產(chǎn)線。而以通用數(shù)控鏤銑機為代表的數(shù)控木工機械時代已成為過去，批量生產(chǎn)家具數(shù)控成套設(shè)備的時代已經(jīng)到來。

　　數(shù)控木工機床有待國際化

　　開發(fā)數(shù)控木工機床要與國際接軌，以達到國內(nèi)、國外數(shù)控軟件通用，而且數(shù)控設(shè)備專業(yè)化水平、連線和自動化的配套技術(shù)等方面都要標準化，以便實現(xiàn)互換。如刀庫中刀具的數(shù)量、換刀速度、自動化磨刀系統(tǒng)、軟件的開放式程度和界面的友好性能等方面都要標準化。在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)自動設(shè)定和 刀具自動管理系統(tǒng)、預測計算功能、自適應模糊控制功能等，使數(shù)控木工機床更加智能化。應用多媒體技術(shù)使控制系統(tǒng)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之能實現(xiàn)系統(tǒng)實時監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的鼓掌診斷和生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等。

　　在歐洲，數(shù)控木工機床的研究已從單機走向數(shù)控加工生產(chǎn)線，數(shù)控技術(shù)已滲透到家具等產(chǎn)品生產(chǎn)的各個加工工序之中。如何集成化形成生產(chǎn)線規(guī)模，是我國木工機床業(yè)今后又一個新的探索。

    就拿家具業(yè)來說，使用數(shù)控木工機床可以減少家具生產(chǎn)過程中的許多輔助模具和夾具，能實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，工人的勞動由復雜變簡單，大幅度降低了勞動成本，因此應用數(shù)控技術(shù)可為家具生產(chǎn)企業(yè)獲得超額利潤。

　　木工機床的數(shù)控化也是家具產(chǎn)業(yè)升級的希望所在，隨著國內(nèi)數(shù)控設(shè)備成本的下降，木工機械數(shù)控化已具備普及的前提。當前我國的木工機床行業(yè)從數(shù)控技術(shù)的普及入手，逐步向成套化、智能化和大型化方向發(fā)展。

　　為了能繼續(xù)保持穩(wěn)定增長，我們家具工業(yè)需要普及國產(chǎn)數(shù)控家具生產(chǎn)線，以實現(xiàn)低成本的批量生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，增強競爭力。例如，在一臺設(shè)備的一次安裝中完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鋸切、封邊、砂光、涂飾或貼面等多道工序的加工，形成家具生產(chǎn)的全自動化。我們要致力于發(fā)展實木家具生產(chǎn)的數(shù)控加工生產(chǎn)線，如椅子、木門等產(chǎn)品的數(shù)控加工生產(chǎn)線。而以通用數(shù)控鏤銑機為代表的數(shù)控木工機械時代已成為過去，批量生產(chǎn)家具數(shù)控成套設(shè)備的時代已經(jīng)到來。

　　數(shù)控木工機床有待國際化

　　開發(fā)數(shù)控木工機床要與國際接軌，以達到國內(nèi)、國外數(shù)控軟件通用，而且數(shù)控設(shè)備專業(yè)化水平、連線和自動化的配套技術(shù)等方面都要標準化，以便實現(xiàn)互換。如刀庫中刀具的數(shù)量、換刀速度、自動化磨刀系統(tǒng)、軟件的開放式程度和界面的友好性能等方面都要標準化。在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)自動設(shè)定和 刀具自動管理系統(tǒng)、預測計算功能、自適應模糊控制功能等，使數(shù)控木工機床更加智能化。應用多媒體技術(shù)使控制系統(tǒng)具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使之能實現(xiàn)系統(tǒng)實時監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備的鼓掌診斷和生產(chǎn)過程參數(shù)監(jiān)測等。

　　在歐洲，數(shù)控木工機床的研究已從單機走向數(shù)控加工生產(chǎn)線，數(shù)控技術(shù)已滲透到家具等產(chǎn)品生產(chǎn)的各個加工工序之中。如何集成化形成生產(chǎn)線規(guī)模，是我國木工機床業(yè)今后又一個新的探索。