一、衛(wèi)生陶瓷形成大公司合并熱

    近年來(lái)，由于亞太地區(qū)衛(wèi)生陶瓷工業(yè)發(fā)展速度很快，一步步直逼歐洲同行。為應(yīng)付日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)局面，歐洲各衛(wèi)生陶瓷廠商進(jìn)一步加緊推行企業(yè)合并，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，采取企業(yè)大型化、國(guó)際化聯(lián)合經(jīng)營(yíng)方式。近年來(lái)，荷蘭衛(wèi)生瓷企業(yè)康寧克里科公司已實(shí)現(xiàn)與瑞典高斯公司的聯(lián)合。意大利的桑尼公司合并了帕茲公司，瑞士胡丁勞芬衛(wèi)生瓷公司購(gòu)買了德國(guó)杜拉維特公司部分股權(quán)。許多著名的歐洲陶瓷公司都以各自的優(yōu)勢(shì)組建聯(lián)合艦隊(duì)，角逐國(guó)際衛(wèi)生瓷市場(chǎng)，以捍衛(wèi)自己的王者地位。這樣便于加強(qiáng)各衛(wèi)生瓷企業(yè)間的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同享用貿(mào)易信息與高新技術(shù)產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)，大幅降低管理費(fèi)用與產(chǎn)品的成本、淘汰效益差的企業(yè)。歐盟主要幾家衛(wèi)生陶瓷廠商的合并與重組，目的在于組建成幾家世界上最先進(jìn)、最具競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的國(guó)際巨無(wú)霸企業(yè)，加強(qiáng)與提升歐洲衛(wèi)生陶瓷在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    二、加強(qiáng)新技術(shù)工藝開發(fā)與創(chuàng)新

    歐洲的衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)雖然早已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與微機(jī)化管理，但其技術(shù)進(jìn)步卻無(wú)止境，非常注重不斷開發(fā)新技術(shù)，新工藝，推動(dòng)高技術(shù)含量的新產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新。

    1、原料加工方面：德國(guó)多拉斯維科公司研制成功超大體積振動(dòng)磨設(shè)備。該振動(dòng)磨帶有水平狀粉磨室，可以降低大批量磨料加工成本，既可使加工的坯料、釉料、色料在連續(xù)加工生產(chǎn)中減窄粒度分布，又可降低機(jī)械能耗，使原料粉磨時(shí)間從過(guò)去幾小時(shí)縮短到僅幾分鐘。另外，歐洲各衛(wèi)生陶瓷廠已普及使用開口球磨機(jī)、高強(qiáng)磁力除鐵器及振動(dòng)轉(zhuǎn)筒篩選設(shè)備。這類新型設(shè)備投入使用后，大大提高了生產(chǎn)效率，改進(jìn)了衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量與產(chǎn)品性能。

    2、高壓注漿系統(tǒng)：歐洲許多企業(yè)采用的新型高壓壓力注漿系統(tǒng)，可以用來(lái)注制多模塊成型的復(fù)雜形狀制品。如采用兩塊模型注制洗面器改變了過(guò)去傳統(tǒng)的單排注漿成型法，生產(chǎn)效率可提高30%以上。由于高壓注漿模型均采用新型樹脂材料取代石膏，可以實(shí)現(xiàn)快速蒸發(fā)排水，快速起模，并大大延長(zhǎng)使用壽命。

    歐洲衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)普遍采用微波干燥坯體。最近德國(guó)一家公司研制一種新式干燥微波爐、它帶有可轉(zhuǎn)動(dòng)爐膛及觀察孔，通過(guò)調(diào)節(jié)微機(jī)軟件控制干燥器中的氣氛參數(shù)，并能自動(dòng)繪制干燥曲線，以最優(yōu)化干燥曲線精確控制坯品干燥進(jìn)度與干燥時(shí)間。

    3、研制更先進(jìn)的窯爐：無(wú)論是隧道窯還是輥道窯燒成，歐洲企業(yè)均已實(shí)現(xiàn)裝窯，開窯及燒成控制的自動(dòng)化。荷蘭某公司最新研制成功的新型輥道窯爐可大幅度降低氟的析出德國(guó)某窯爐公司研制出長(zhǎng)度達(dá)5米的瓷輥，以適應(yīng)寬體窯爐的需要，據(jù)悉這是目前最長(zhǎng)的陶瓷輥棒。另外，正在加緊研制微波快速燒成技術(shù)，據(jù)說(shuō)采用先進(jìn)的微波燒成方法后，可將目前需要幾小時(shí)至十幾小時(shí)的燒成時(shí)間，縮短到十幾分鐘，這將是衛(wèi)生陶瓷燒成的一場(chǎng)新的革命。

    歐洲目前采用的窯爐，多屬輕型化與全纖維化，節(jié)能效果好。由于對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)、窯車及窯具的不斷改進(jìn)，使用壽命延長(zhǎng)。除早已實(shí)現(xiàn)坯料、釉料、色料生產(chǎn)高度專業(yè)化分工外，干法成型與新型濕式壓力成型方法，新穎釉色與器型、高科技智能衛(wèi)生潔具等也都取得進(jìn)展，因此，各自都有各自的發(fā)展。

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