2、與模具相關(guān)的優(yōu)惠政策

　　1997年國家針對模具行業(yè)高投入低回報的現(xiàn)象，實行對重點企業(yè)增值稅70%予以返回的辦法。2001年，北侖區(qū)共有車燈、精鑫、鑫達(dá)、輝旺、東雄、東海、燎原等7家公司享受了這一政策。2003年公布的168家扶持企業(yè)名單中，寧波38家(占全國22.5%)，北侖共12家企業(yè)享受這一政策，其中大碶街道有10家。

　　自2006年1月1日至2008年12月31日，對全國230家模具企業(yè)生產(chǎn)銷售的模具產(chǎn)品實行先按規(guī)定征收增值稅，后按實際繳納增值稅額退還50%的辦法。寧波有50家，北侖有15家(財政部、國家稅務(wù)總局財稅［2006］152號文)。

　　自1998年起，北侖區(qū)委、區(qū)政府決定對模具企業(yè)實行財政補(bǔ)貼，并對模具企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備予以專項補(bǔ)助。

　　1)工業(yè)企業(yè)實施并符合國家產(chǎn)業(yè)政策的技術(shù)改造項目，按不同的設(shè)備投資規(guī)模、技術(shù)檔次，給予企業(yè)不同的比例進(jìn)行補(bǔ)助。

　　a、設(shè)備實際投資在100萬元人民幣以上的項目按設(shè)備實際投資額的3%補(bǔ)助。引進(jìn)國際先進(jìn)設(shè)備(投資額達(dá)到項目全部設(shè)備投資額的70%以上)或采用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的項目，上浮1個百分點；自營出口生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)改造上浮1個百分點；

　　b、設(shè)備實際投資在50萬元人民幣以上的工業(yè)信息化單體項目，按設(shè)備實際投資額的5%補(bǔ)助；

　　c、設(shè)備實際投資在50-100萬元人民幣的項目，按設(shè)備實際投資額的2%補(bǔ)助；

　　2)退稅政策

　　區(qū)政府對北侖模具企業(yè)生產(chǎn)銷售的商品模具實行先按規(guī)定征收增值稅，后按實際繳納增值稅額退還20%的辦法。2004、2005年退稅額度在480萬左右，2006年退稅額度為530萬。

　　3、北侖壓鑄模具在全國的地位

　　按照國家標(biāo)準(zhǔn)模具分為十大類，我國以沖壓模具、塑料模具為主，隨著近年來汽車和摩托車工業(yè)等的發(fā)展，塑料模具、壓鑄模具所占的份額逐年加大。

　　據(jù)中國模具協(xié)會統(tǒng)計2001年我國模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中沖壓模具約占50%，塑料模具約占34%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占10%；隨著摩托車、汽車及家電工業(yè)迅速發(fā)展，2003年壓鑄模在產(chǎn)量和數(shù)量上僅次于沖模和塑料模，占各類模具總產(chǎn)量的8%左右；隨著汽車工業(yè)成為我國的支柱行業(yè)之一以及產(chǎn)品輕量化、綠色化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢，有色金屬壓鑄件及模具的產(chǎn)量大幅增長，根據(jù)2006年對全國壓鑄廠的抽樣統(tǒng)計，我國壓鑄模具產(chǎn)值已占模具工業(yè)總產(chǎn)值的10%。

　　由全國模具工業(yè)生產(chǎn)總值以及各類模具按產(chǎn)值所占比重數(shù)據(jù)，得到全國壓鑄模產(chǎn)值，北侖模具中壓鑄模具占模具總量的75%，2005、2006年壓鑄模具生產(chǎn)總值如表1-1所示?？梢?，北侖壓鑄模占全國壓鑄模產(chǎn)值的25%左右，無愧“壓鑄模之鄉(xiāng)”的美譽(yù)。

　　北侖模具經(jīng)過20多年的發(fā)展，形成了一批特色鮮明的優(yōu)勢企業(yè)。北侖區(qū)現(xiàn)有模具行業(yè)國家級高新技術(shù)企業(yè)2家(寧波市共有7家)：寧波貝發(fā)集團(tuán)有限公司、寧波久騰車燈電器有限公司；省、市級高新技術(shù)企業(yè)(寧波共有18家)：寧波久騰車燈電器有限公司、寧波勛輝電器有限公司、寧波市北侖模具壓鑄有限公司、寧波市北侖輝旺鑄模實業(yè)有限公司、寧波鑫達(dá)模具制造有限公司、寧波輝旺機(jī)械有限公司；創(chuàng)建了寧波市電器塑料模具工程技術(shù)中心、寧波市壓鑄模具工程技術(shù)中心兩個省級企業(yè)工程技術(shù)中心名單(寧波共有5家)。

　　高水平的模具技術(shù)涉及模具材料、制造技術(shù)、設(shè)計技術(shù)、管理技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)等多個層面。

　　1)設(shè)計技術(shù)

　　北侖多數(shù)企業(yè)在模具制造過程中已經(jīng)廣泛應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，并且已經(jīng)從二維設(shè)計逐步過渡到三維設(shè)計階段，三維造型設(shè)計和CNC機(jī)床相結(jié)合的一體化制造技術(shù)逐步推廣。規(guī)模以上模具制造企業(yè)均已建立專職模具二維三維設(shè)計部門，自主設(shè)計能力較強(qiáng)。但北侖的三維CAD/CAM應(yīng)用只局限在通用商品軟件的功能上，還沒有根據(jù)自己產(chǎn)品的特點以及設(shè)計經(jīng)驗、標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過二次開發(fā)轉(zhuǎn)化成為專用的模具CAD軟件。北侖骨干模具企業(yè)已經(jīng)意識到專用CAD軟件的重要性，骨干模具企業(yè)已制定專用軟件二次開發(fā)計劃。

　　目前實力較強(qiáng)的主要模具企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)用CAE技術(shù)對壓鑄工藝、注塑工藝、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。但對大多數(shù)的中小模具企業(yè)來說，由于CAE軟件的價格較高、對操作者的技術(shù)水平要求高，在模具設(shè)計中仍以人的經(jīng)驗為主，往往是通過反復(fù)試模和修模來完成的。

　　2)制造技術(shù)

　　模具制造技術(shù)的關(guān)鍵在于設(shè)備和技術(shù)的運(yùn)用。近年來，北侖模具產(chǎn)業(yè)裝備改善明顯，全區(qū)約有258家模具企業(yè)新購進(jìn)高速加工中心、慢走絲線切割機(jī)床、真空淬火爐和三坐標(biāo)測量機(jī)，提升了加工質(zhì)量，縮短了制模周期。北侖區(qū)模具制造企業(yè)擁有具備國際或國內(nèi)先進(jìn)水平的各類模具加工中心600多臺，以及從日本、美國、意大利等國引進(jìn)的高速銑床、電火花機(jī)床、深孔鉆床、三坐標(biāo)測量機(jī)、電子萬能試驗臺、高速化學(xué)分析儀等世界先進(jìn)水平的精密加工機(jī)床和測量儀器數(shù)十臺(套)，300萬以上的五軸加工中心也引進(jìn)了3臺。

　　3)模具材料及熱處理技術(shù)

　　模具材料及熱處理和表面處理對提高模具壽命起到非常重要的作用，模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響。

　　目前，北侖模具企業(yè)從所用模具材料供應(yīng)情況，可分為兩類：

　　1)進(jìn)口材料特點為質(zhì)量穩(wěn)定、材料金相組織均勻，價格高。如瑞典的一勝百、德國和日本大同等。國外材料價格是國產(chǎn)材料的2～4倍左右，模具材料的選用一般由客戶指定。

　　2)國產(chǎn)材料主要以撫順特鋼、上鋼五廠為代表，大冶鋼廠的材料也占有一定數(shù)量。低檔的模具也有采用鍛造鋼坯的。

　　在模具材料熱處理方面，一般情況是購買國外模具材料，由材料供應(yīng)商進(jìn)行粗加工之后的熱處理。國產(chǎn)材料一般由大碶熱處理廠等進(jìn)行熱處理，由于國內(nèi)材料在性能穩(wěn)定性、組織均勻性方面與國外材料有差距，在模具出現(xiàn)問題時，材料供應(yīng)商與熱處理廠商的扯皮時有發(fā)生。

　　如何提高國產(chǎn)模具材料質(zhì)量與熱處理的水平，是北侖、也是我國模具產(chǎn)業(yè)壯大發(fā)展的一個瓶頸問題。

　　4)管理技術(shù)

　　目前北侖絕大部分模具企業(yè)采用“承包制”。如有的企業(yè)在銷售人員接到模具訂單后，一律按照銷售價的20%計算工時，將一副模具的全部工時承包給當(dāng)家?guī)煾?，?dāng)家?guī)煾祹ьI(lǐng)2～4人，負(fù)責(zé)模具的設(shè)計、零件加工工藝、模具裝配和試模，材料采購由經(jīng)營者本人負(fù)責(zé)，銷售人員只管接單。這種粗放式的管理在企業(yè)規(guī)模小、模具數(shù)量少的起步階段能發(fā)揮優(yōu)勢。但當(dāng)企業(yè)進(jìn)入發(fā)展壯大階段，由于銷售、生產(chǎn)、采購脫節(jié)、模具的質(zhì)量難以控制，模具的生產(chǎn)成本難以核算，阻礙企業(yè)的發(fā)展。據(jù)羅百輝了解，北侖領(lǐng)先的模具企業(yè)已經(jīng)意識到提高管理水平的重要性。在調(diào)研中，輝旺、勛輝、鑫達(dá)等企業(yè)都表示北侖領(lǐng)先企業(yè)同日本先進(jìn)模具技術(shù)相比，技術(shù)方面差距不大，差在管理水平上。這幾家企業(yè)已經(jīng)購買了模具生產(chǎn)管理方面的軟件，但實施的深度、應(yīng)用的水平還有待提高。

　　5)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)

　　為了降低模具成本和縮短模具制造周期，模具標(biāo)準(zhǔn)化是必然的發(fā)展方向。由于沖壓模具、塑料模具量大、發(fā)展得早，模具標(biāo)準(zhǔn)化程度較高，達(dá)到35～40%，一些專業(yè)化模具廠達(dá)到50%以上，壓鑄模的標(biāo)準(zhǔn)化程度比沖壓模具、塑料模具低。

　　北侖以壓鑄模具和塑膠模具為主，塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化程度高于壓鑄模具，達(dá)到40%左右，塑料模具標(biāo)準(zhǔn)化程度最高的企業(yè)為專業(yè)生產(chǎn)制筆模具的貝發(fā)模具部，達(dá)到80～85%。在壓鑄模標(biāo)準(zhǔn)化方面，主要是中小型壓鑄模的標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)部件，大型壓鑄模的標(biāo)準(zhǔn)化甚微。北侖規(guī)模以上壓鑄模生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的程度較高，達(dá)到30%，個體小廠標(biāo)準(zhǔn)化率更低。壓鑄模國家標(biāo)準(zhǔn)新的修訂版于2004年3月頒布實施，但標(biāo)準(zhǔn)還過于簡單，執(zhí)行、推廣力度不夠。