模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展三大新特征 

　　在十多年前，蘇州模具業(yè)還相當(dāng)薄弱，僅有百余家生產(chǎn)廠點，加工設(shè)備落后，生產(chǎn)技術(shù)水平不高，產(chǎn)品品種單一，標(biāo)準(zhǔn)化和商品化程度很低。隨著蘇州逐漸成為全國制造業(yè)基地，電子信息軟件、光電子、汽車、家電、輕工塑膠等行業(yè)的迅速發(fā)展有力地促進了蘇州模具產(chǎn)業(yè)的互動發(fā)展，模具企業(yè)集聚度迅速增加，蘇州一躍成為國內(nèi)主要新興模具工業(yè)區(qū)之一。模具行業(yè)專家羅百輝調(diào)查分析認為，蘇州模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下特征： 

　　一是模具企業(yè)數(shù)量多、發(fā)展快。十多年間，蘇州模具企業(yè)從100多家發(fā)展至2000余家，發(fā)展速度大大超過了14%的全國平均發(fā)展速度。 

　　二是模具企業(yè)特色明顯，分工服務(wù)明確。如振元模具、日興模具、華豐模具等公司主要生產(chǎn)家用電器、電腦器件、汽車內(nèi)外整體等注塑模、吹塑模;茂森精藝、蘇州微研等主要生產(chǎn)各類電子、連接器、復(fù)印機零件等精密沖壓模和磁鋼成型壓模;重村鋼模、宏順模架等公司主要生產(chǎn)各種大型模架、冷沖模標(biāo)準(zhǔn)件等；蘭佩鑄造、遠輕模具等主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模。 

　　三是三資企業(yè)、民營企業(yè)比翼齊飛。由于蘇州外向型經(jīng)濟發(fā)展迅速，韓國、日本、美國、德國、新加坡和我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)達15000余家，其中不少企業(yè)模具制造能力，并達到相當(dāng)水平和規(guī)模。這些企業(yè)不僅引進了國外先進設(shè)備和制模技術(shù)，而且擁有國內(nèi)外的高級模具人才，采用先進的治理模式，技術(shù)起點高，模具水平與國際接軌。如蘇州匯眾模塑有限公司引進日本、意大利等國先進的制模設(shè)備和檢測儀器，還引進了美國的計算機工作站，采用cad/cam技術(shù)及低壓注塑技術(shù)，已能生產(chǎn)重達45噸的汽車保險杠注塑模，年生產(chǎn)能力達200套以上。 

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　　中國經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大的動力。近10年來，中國模具工業(yè)一直以每年15％左右的增長速度快速發(fā)展。 

　　目前，模具行業(yè)專家羅百輝初步統(tǒng)計，中國約有模具生產(chǎn)廠點2萬余家，從業(yè)人員有50多萬人，全年模具產(chǎn)值達534億元人民幣。羅百輝表示，近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具、模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快；隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 

　　中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。 

　　根據(jù)行業(yè)組織協(xié)會的統(tǒng)計，對模具制造行業(yè)的生產(chǎn)、銷售、市場情況、行業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品以及進出口情況等作了詳盡的分析，同時參考相關(guān)行業(yè)的發(fā)展趨勢，并對今后我國模具制造行業(yè)的發(fā)展做出預(yù)測。羅百輝認為，中國模具工業(yè)今后將以每年15％以上的增長速度。