車燈導(dǎo)光體上的齒紋細(xì)小而均勻，要求模具精度必須控制在1絲（0.01毫米）以內(nèi)，僅為一根頭發(fā)的1/7，否則產(chǎn)品無法導(dǎo)光或?qū)Ч獠痪鶆?。而“賽豪”原來最高加工精度?.02毫米。為了把導(dǎo)光體模具培育成拳頭產(chǎn)品，他們自主創(chuàng)新了工裝夾具、刀具，使其更加精準(zhǔn)。又挑選最優(yōu)秀的技術(shù)人員加工，模具的精度終于達(dá)標(biāo)。公司副總經(jīng)理湯有恩自豪的說，這種車燈導(dǎo)光體將用于新款的寶馬等名車上。這些新車型今年底就能看到。

　　“精誠(chéng)”的主營(yíng)產(chǎn)品之一是生產(chǎn)薄膜的擠出平模頭。模具內(nèi)部的液體流道，表面粗糙度數(shù)值越小，產(chǎn)出的膜也越平整光滑。在“精誠(chéng)”，這一數(shù)值可控制在0.015微米至0.02微米之內(nèi)。這樣的精度，還不到一根頭發(fā)的萬分之三，達(dá)到世界先進(jìn)水平。用這樣的模具生產(chǎn)出來的薄膜，透明度高，空若無物，主要用于光學(xué)要求極高的產(chǎn)品，比如液晶顯示屏。

　　攻下了高難度，攬來了“瓷器活”。目前，黃巖模具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約占全國(guó)的1/10。保時(shí)捷、奔馳、寶馬、通用等知名品牌的供應(yīng)商，漸漸成了黃巖模具企業(yè)長(zhǎng)期的合作伙伴。